再生胶百科

软化增塑剂可以改善丁腈胶料的可塑度、流动性、柔软性和耐磨性，不同性能需求的丁腈橡胶制品中软化增塑剂的种类与用量存在很大区别，具体表现如下。

使用丁腈橡胶可以生产耐油橡胶制品，但丁腈橡胶自身黏度高、韧性大、操作困难，需要合理的软化增塑体系配合，那么丁腈胶料中使用哪些软化增塑剂呢？

随着再生胶技术的不断发展，应用领域已然“入侵”至环保橡胶制品，那么使用再生胶生产环保型再生胶制品在选择原材料时是否与其他环保制品一样谨慎？

三元乙丙再生胶具有优异的耐高低温、抗老化性，配合使用适量的阻燃剂可以进一步扩大三元乙丙胶料的使用范围，那么哪些阻燃剂更适合EPDM胶料呢？

使用天然胶生产的环保橡胶制品弹性好、机械强度高，但生产成本低，那么环保天然胶制品是不是可以添加一定比例的再生胶，哪些再生胶能用？

很多再生胶制品中都含有滑石粉，以此改善橡胶制品的综合性能，那么滑石粉在再生胶制品中究竟有哪些作用呢？具体表现在哪些方面？

选择合适种类的补强剂和橡胶油，合理确定二者用量，可以提高丁基内胎中丁基再生胶的掺用量，进一步降低丁基内胎原料成本和生产能耗。

使用丁腈橡胶或丁腈再生胶生产耐油胶管时，胶管表面光洁程度不仅影响外观，还会影响耐油胶管的使用性能，那么又该如何提高丁腈胶管光洁度吗？

使用三元乙丙橡胶生产橡胶制品时可以掺用乳胶再生胶，合理控制乳胶再生胶用来既可以降低生产成本，还能够改善制品加工工艺性能和使用性能。

将低密度聚乙烯和三元乙丙再生胶掺用在EPDM橡胶止水带中既可以改善止水带加工工艺与使用寿命，还能够降低生产成本，真可谓一举多得。

再生胶配方中配合剂用量过多，混炼胶冷却后就会出现喷霜现象，主要原因就是配合剂之间不相容或化学不溶、配合剂用量超出溶解度等，这该如何解决？

使用再生胶生产橡胶制品时，很多橡胶制品厂家都想填充适量的胶粉，进一步降低生产成本，但这种方法真的可行吗？如若可以又该注意哪些问题？

三元乙丙再生胶替代EPDM原胶生产蒸汽胶管既可以保持良好的耐热性、耐老化性，还能够降低原料成本；但操作不当又会出现欠硫，这又该如何解决？

使用丁腈橡胶或丁腈再生胶生产油封时，丁腈胶料的拉伸强度直接影响油封的使用性能和使用寿命，那么又该如何提高丁腈油封的拉伸强度呢？

现在很多以天然橡胶为主要原料生产胶辊产品的厂家都会在原料中掺用一定比例的再生胶，那么都有哪些再生胶可以替代天然胶生产胶辊呢？

防腐衬里中使用丁基再生胶可以改善防腐衬里的耐腐蚀性和抗渗透性，使用时需要注意丁基胶料与金属材料之间的粘合性，合理设计丁基防腐衬里配方。

很多天然胶制品厂家都会在胶料中掺用一定比例的胎面再生胶或者乳胶再生胶，达到降低生产成本的目的，那么乳胶再生胶是否可以与胎面再生胶并用呢？

塑解剂可以改善胶料塑炼效果、缩短塑炼时间，从而达到提高生产效率的目的，使用再生胶生产橡胶制品时，合理使用塑解剂可以进一步降低生产成本。

使用三元乙丙再生胶生产的橡胶制品耐高低温、抗老化性能优异，其中很多EPDM再生胶制品都选择注射模压，这是为何？注射模压法有哪些优势呢？

使用再生胶生产高弹性橡胶制品时，合理利用橡胶填料与再生胶制品弹性之间的相关作用即可以降低成本，还可以改善成品弹性，提高使用性能和寿命。