轮胎再生胶百科

再生胶原料来源广、产品价格低，生产工艺性能好，可替代高价原胶用于橡胶与非橡胶工业中，降低成本。在橡胶工业中，再生胶可替代天然橡胶与各类合成橡…

硫化是胶辊生产过程中的重要工序，直接影响成品胶辊的性能，使用再生胶生产橡胶辊时更需要根据实际需求合理选择硫化方法以及硫化参数等。

纤维骨提高天然胶/再生胶机械强度时，随着短纤维用量的不断增加，并用胶料的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、回弹性、耐磨性能等出现不同的变化，此…

纤维骨架材料在橡胶制品中一般作为主要受力层来承受制品内部与外部的作用，短纤维是最常用的橡胶骨架材料。使用天然橡胶/再生胶并用胶生产橡胶制品时…

在以天然橡胶为主要原料的橡胶输送带中合理使用轮胎再生胶既可以有效降低原料成本，又能够改善胶料加工工艺性能、成品耐老化性能等。

在实际生产中，丁腈导电胶板中可适量使用轮胎再生胶，适当调整含再生胶的导电胶板配方可在降低成本的同时进一步优化产品性能，又该如何调整配方？

使用轮胎再生胶改善蓄电池胶壳工艺性能、降低原料成本时，橡胶制品厂家应合理控制再生胶用量，适当调整含再生胶的蓄电池胶壳生产工艺配方。

轮胎胎圈钢丝胶与钢丝之间的粘合性直接影响车辆行驶安全，天然橡胶/轮胎再生胶并用制备轮胎胎圈钢丝时，适当调整配合体系可进一步改善胶料粘合性。

使用轮胎再生胶降低轮胎垫带胶原料成本时，适量添加顺丁橡胶，适当增加再生胶、碳酸钙用量可进一步改善垫带胶成品综合性能，比如耐热性、耐屈挠性等。

使用轮胎再生胶降低发泡板材原料成本时，需要根据实际需求选择合适的再生胶产品，综合考虑再生胶与制品的指标需求、环保要求等，更好的保证成品质量。

使用轮胎再生胶降低轮胎带束层胶原料成本时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的轮胎再生胶，合理确定再生胶用量，适当调整配方，优化成品质量。

农业轮胎生产中可以将丁苯橡胶与轮胎再生胶并用，制备性价比更高的产品。其中轮胎再生胶的物性指标直接影响农业轮胎的使用性能与寿命，又该如何考虑？

轮胎再生胶与少量丁苯胶、顺丁胶并用制备低成本普通橡胶板，适量调整以再生胶为主的胶板配方，尤其是硫化体系与补强体系，进一步提高橡胶板综合性能。

轮胎再生胶可与少量顺丁橡胶、丁苯橡胶并用制备普通减震轮胎，适当调整橡胶制品配方中橡胶原料、橡胶助剂的品种可进一步优化产品质量。

使用轮胎再生胶降低轻型轮胎胎面胶生产成本时，轮胎再生胶用量一般不能超过20份，并根据再生胶掺用比例适当调整橡胶制品配方，尤其是硫化与补强体系。

使用轮胎再生胶制备力车胎面胶时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的橡胶原料辅料，严格控制生产工艺，在降低成本的同时优化产品质量。

使用天然胶生产橡胶密封件时，橡胶制品厂家可以根据实际需求适量掺用轮胎再生胶，降低原料成本的同时改善胶料工艺性能，提高密封件耐老化性。

蓄电池胶槽生产中高比例掺用轮胎再生胶可以显著降低原料成本。在实际生产中，轮胎再生胶同样与天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶并用生产硬质胶胶槽。

使用轮胎再生胶生产耐磨胶板时，橡胶制品厂家可掺用适量的顺丁橡胶，适当增加高耐磨炭黑用量，少量添加二硫化钼，进一步提高橡胶板耐磨性。

使用轮胎再生胶生产橡胶密封制品时，橡胶制品厂家厂家需要选择合适的再生胶产品，合理确定应用方式，避免单独使用轮胎再生胶生产耐油、耐热制品。