再生胶辅料百科
-
2024年12月26日高耐磨再生橡胶制品配方设计要点使用再生胶生产对耐磨性能要求较高的橡胶制品时,如轮胎、输送带、动态密封件、胶鞋大底,需要合理设计再生橡胶制品配方,提高再生橡胶制品耐磨性。
-
2024年12月17日氯丁再生橡胶制品配方设计要点氯丁再生橡胶可单独使用或与氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用生产橡胶制品,降低成本,合理设计橡胶制品配方,可在降低成本的同时进一步优化制品质量。
-
2024年12月09日再生橡胶制品生产中用到的有机补强剂品种及作用再生胶制品生产中使用有机补强剂时,兼具多种功能,比如酚醛树脂在再生胶制品配方中既可以作为补强剂,又能够作为增粘剂、交联剂、表面粘结剂等。
-
2024年11月27日如何设计撕裂强度高的再生橡胶制品配方撕裂强度是衡量橡胶制品性能的重要指标。使用再生胶生产对撕裂强度要求高的橡胶制品时,一定要合理设计橡胶制品配方,尤其是硫化体系与补强体系。
-
2024年11月18日再生橡胶制品常用金属氧化物及其作用使用再生胶生产橡胶制品时,合理使用金属氧化物,可以在降低原料成本的同时进一步改善胶料加工工艺性能、成品综合指标等。再生胶制品生产中常用的金属…
-
2024年11月06日丁腈再生橡胶耐油密封制品常用配合剂加工要点使用丁腈再生胶生产耐油密封制品时,选择合适的配合剂并在混炼前对配合剂有针对性的进行加工,能够保证配合剂在胶料中均匀分散,提高丁腈耐油橡胶密封…
-
2024年10月25日再生胶生产橡胶密封制品常用补强剂及其性能特点橡胶补强剂的选择至关重要,能够显著提高胶料力学性能.再生胶密封制品生产中常用的补强剂有哪些?具有哪些性能特点?使用时需要注意哪些问题?
-
2024年10月15日炭黑对再生胶混炼的影响炭黑是再生橡胶制品生产中常用的补强型填料,不同品种的炭黑表面性质不同,对再生胶混炼的影响不同,主要表现在混炼过程与混炼胶黏度。
-
2024年09月26日如何确保再生橡胶混炼胶均匀分散再生胶混炼不好,容易出现配合剂分散不均匀的问题,胶料可能会出现力学性能降低、物理性能不稳定、老化性能变差、胶料流动性不好、制品外观缺陷等问题…
-
2024年09月19日再生橡胶模制品生产工艺过程及注意事项橡胶模制品是通过模具成型工艺加工而成的橡胶制品,在模具型腔中硫化定型后获得特定形状和尺寸精度。再生胶模型橡胶制品生产工艺包括配料、混炼胶制造…
-
2024年09月04日再生胶生产海绵发泡橡胶制品硫化剂促进剂配合技巧再生胶作为废橡胶循环利用的再生资源,价格低、性能好,可单独使用或与天然橡胶、合成橡胶并用生产海绵发泡橡胶制品,其中硫化剂、促进剂选择至关重要…
-
2024年08月23日再生橡胶制品常用隔离剂与脱模剂及注意事项橡胶隔离剂和脱模剂在部分再生橡胶制品生产中都可以减少因粘连导致的生产中断和额外处理时间,提高生产效率;使制品表面更加光滑,减少制品表面的划痕…
-
2024年08月13日再生橡胶密封制品进行硫化的目的及硫化参数设置使用再生胶生产各类橡胶密封制品,硫化是重要的生产工序之一,那么再生胶密封制品进行硫化的目的是什么?如何设计硫化参数?
-
2024年07月29日再生橡胶生产胶鞋常用加工助剂品种与作用再生胶作为废旧橡胶资源循环利用的新型原料,用于胶鞋橡胶部件生产中可有效降低原料成本。胶鞋各个橡胶部件掺用再生胶时,加工助剂的选择至关重要。
-
2024年07月18日再生橡胶混炼前配合剂处理方法混炼是再生橡胶制品加工过程中的重要环节,再生胶混炼前,对配合剂进行适当处理,能够使配合剂均匀分散在橡胶中,有效提高混炼效果。
-
2024年07月08日再生橡胶软化增塑剂的作用及选择原则橡胶软化与橡胶增塑是两个不同的概念,小编今天与您分享橡胶软化剂与橡胶增塑剂在再生胶中的作用、选择原则以及常用软化剂、增塑剂的品种。
-
2024年06月26日炭黑对再生胶压出膨胀率的影响在使用再生胶生产橡胶制品时,较大的压出膨胀率可能导致半成品尺寸不准确、表面不光滑、生产效率降低,甚至引发焦烧等问题。影响再生胶压出膨胀率的因…
-
2024年06月17日常用再生橡胶促进剂焦烧性能引起橡胶焦烧的主要原因是硫化体系设计不当;再生胶制品配方在选择硫化体系时,首先需要考虑促进剂本身的焦烧性能。
-
2024年06月05日提高再生胶耐疲劳性配方设计要点使用再生胶生产橡胶制品时,提高胶料耐疲劳性可以明显延长橡胶制品使用寿命,再生胶制品厂家可以通过调整橡胶配方中配合剂的品种与用量来提高再生胶耐…
-
2024年05月24日橡胶促进剂分类及选用要点硫化促进剂是指加入胶料后能够缩短硫化时间、降低硫化温度的物质,可以有效提升橡胶硫化效率、改善硫化胶物性指标。