三元乙丙橡胶具备优异的耐热、耐臭氧、耐候性，其自身不具备补强性，多使用炭黑补强或与自补强型的天然橡胶并用。然而三元乙丙橡胶与天然橡胶分子结构差异化很大，相容性差，并用条件苛刻。与天然橡胶相比，乳胶再生胶与三元乙丙橡胶的相容性更好，选择合适品种的炭黑可进一步优化并用胶物理机械性能。
使用炭黑提高三元乙丙橡胶/乳胶再生胶并用胶机械强度时，炭黑种类的品种与用量不仅会影响并用胶料的物性指标，还会影响胶料加工工艺过程，比如硫化工艺，因此需要综合考虑多种因素，选择合适的炭黑、合理控制炭黑用量。
1.炭黑粒径影响三元乙丙橡胶/乳胶再生胶并用胶物理机械性能
炭黑粒子表面存在大量活性点，活性点能够与橡胶分子产生化学作用生产能够沿着炭黑粒子表面产生滑动的化学键。当橡胶受到外力作用而产生变形时，分子链的滑动能够吸收外力冲击，起到缓冲作用，能够使应力分布均匀，继而提高胶料拉伸强度与撕裂强度。
三元乙丙橡胶/乳胶再生胶并用胶使用炭黑补强时，炭黑粒径越小、结构度越高，比表面积越大、活性越高，炭黑表面活性点数目越多，混炼、硫化时可吸附更多的橡胶大分子链、形成更多的结合胶，并用胶的拉伸强度和扯断伸长率越大。但炭黑粒径过小，粒子间的凝聚力又会增大，粒子间易结团，混炼时难以分散，最终导致三元乙丙橡胶/乳胶再生胶并用胶机械性能下降。
2.炭黑种类影响三元乙丙橡胶/乳胶再生胶并用胶生产工艺过程
在实际生产中，炭黑粒径越小、结构度越高，包容胶的量越多，有效填充体积分数增大，三元乙丙橡胶/乳胶再生胶混炼胶粘度提高。从硫化性能上看，炭黑粒径越小，结合胶网络密度越大，继而阻碍了橡胶大分子链的运动，缩短三元乙丙橡胶/乳胶再生胶并用胶的焦烧时间。
3.三元乙丙橡胶/乳胶再生胶并用胶常用的炭黑品种与注意事项
目前橡胶制品行业常用的炭黑品种有炭黑N220、炭黑N330、炭黑N774、炭黑N660等，其中高耐磨炉黑N330在三元乙丙橡胶/乳胶再生胶并用胶中应用效果更好。在实际生产中，炭黑N330包容胶的量更多，用量越多、结合胶量越多，补强效果显著，硫化胶物理机械性能更好。
需要注意的是：粒径小的炭黑比表面积大，需要湿润的面积更大，因此混炼时吃料较慢、耗能较高、生热多、分散困难，三元乙丙橡胶/乳胶再生胶并用胶填充N330时应合理控制其用量。
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