丁基再生胶百科

使用丁基橡胶/再生胶并用胶生产橡胶内胎时，合理使用补强剂、软化剂，可进一步改善胶料工艺性能，提高成品质量，降低内胎制造成本。

橡胶防水材料可有效防止雨、雪、水渗入建筑物中，丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点，可替代一定比例的丁基原胶生产橡胶防水材料，有效降低原料成…

丁基再生胶以丁基内胎为主要原料加工而成，耐气透、耐热、耐老化，可掺用到丁基橡胶/三元乙丙橡胶内胎中，在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。

废丁基橡胶内胎或水胎、胶囊为原料加工而成的丁基再生胶气密性好、耐水、耐热、耐腐蚀，可用于非硫化型防水卷材生产中，有效降低原料成本。

丁基再生胶作为丁基橡胶的低价替换原料，与其他橡胶相容性更好，可与天然胶并用生产内胎，降低成本的同时改善内胎成品气密性、耐热性。

丁基再生胶既可以作为主体橡胶材料使用，又能够以填料形式填充；不同品种、不同使用场合的橡胶制品中丁基再生胶应用方式与添加比例不同。

橡胶垫带具备良好耐曲挠性、耐撕裂性和老化性等，物理机械性能要求不高，在实际生产中，轮胎垫带一般掺用部分乳胶再生胶、轮胎再生胶或丁基再生胶再生…

氯化丁基再生胶气密性好、可塑度高、弹性好，可与氯化丁基橡胶、丁基橡胶并用，也能够与天然胶、氯丁胶、丁苯胶、顺丁胶等不饱和橡胶并用。

氯化丁基再生胶多以药用丁基瓶塞为主要原料加工而成，与其他橡胶共混效果好，可单独使用，或与氯化丁基橡胶等橡胶并用生产橡胶制品。

加重内胎对耐热性、耐老化性、耐曲挠疲劳性能要求较高，天然橡胶可与丁基再生胶以合适比例并用生产加重内胎，提高性能、降低成本。

丁基橡胶具有气密性好、耐热、耐化学药品、吸音、减震等特点，不同使用场合的丁基橡胶制品硬度不同，生产配方差异很大。

丁基橡胶可以单独用于丁基内胎生产，也可与其他品种的橡胶并用，制备综合性能更好、使用寿命更长的橡胶内胎。小编今天就与您分享几个配方。

丁基再生胶替代丁基橡胶生产各类橡胶制品时，改善硫化胶耐寒性对延长丁基再生胶制品使用寿命具有重要意义。那么如何才能提高丁基再生胶硫化胶耐寒性？

橡胶软化剂可以使丁基胶料软化，从而改善胶料可塑性，提高其他配合剂在胶料中的分散程度。在实际生产中，丁基再生胶制品常用软化剂有哪些？

硫化体系直接影响丁基再生胶硫化胶物性指标，不同品种的丁基再生胶制品硫化体系差异化很大，那么丁基再生胶常用硫化体系有哪些？

氯化丁基再生胶作为氯化丁基橡胶的低价替代产品，可用于氯化丁基橡胶/其他橡胶并用胶中，有效降低原料成本，合适的硫化体系可优化成品质量。

氯化丁基橡胶硫化速度更快，与其他橡胶的相容性更好，可与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶等并用，制备综合性能更好的橡胶制品。

丁基再生胶在产品价格、加工性能与阻尼性能三个方面都优于丁基原胶，可替代合适比例的丁基橡胶生产高性价比橡胶制品，保证质量、降低成本。

使用丁基橡胶与丁基再生胶并用胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可根据实际需求选择合适的硫化体系，合理确定丁基原胶与再生胶的并用比例，满足制品需求…

使用丁基橡胶/丁基再生胶并用胶生产橡胶制品选择石蜡油软化时，石蜡油的用量直接影响硫化胶的物理机械性能、屈挠疲劳性能、硫化焦烧性能等。