落地天然胶百科

天然胶具备物理机械性能好、易于加工等特点，可用于橡胶衬里生产，制备软质胶、硬质胶和半硬质胶，适应不同使用场合。本文与您分享三个橡胶衬里配方。

将天然橡胶与顺丁橡胶、丁苯橡胶、异戊橡胶或再生橡胶并用，既可以改善天然橡胶制品综合性能，还可以有效降低生产成本，尤其是天然胶中添加再生胶。

使用再生胶降低载重轮胎胎面胶原料成本时，橡胶轮胎生产厂家可以在配方中适量使用轮胎再生胶、乳胶再生胶或丁基再生胶，制备满足性能需求的胎面胶。

天然胶制品生产过程中不仅可以使用硫磺硫化，还能用有机过氧化物硫化，硫化胶具有耐高温性好、热稳定性好，蠕变小、压缩永久变形小，返原性好等特点。

使用天然橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的硫化体系，进一步改善硫化胶综合性能，其中硫磺硫化体系是最为常见的硫化体系。

在天然胶中掺用顺丁胶可以改善胶料耐寒性、耐磨性、弹性和动态性能等，在顺丁胶中掺用天然胶可改善顺丁橡胶的辊筒行为，增加粘性，提高胶料机械强度。

在开炼机或密炼机中都可以进行天然胶的混炼工艺，合理设置混炼工艺参数可以进一步改善天然胶成品质量，那么如何选择天然橡胶混炼方法更好呢？

使用天然橡胶生产电绝缘橡胶制品时，橡胶制品厂家适当调整软化体系、防老体系配合剂可以进一步提高天然胶硫化胶电绝缘性能，具体应该如何操作呢？

使用天然橡胶生产绝缘制品时，制品厂家需要合理设计配方，注意各类配合剂对胶料绝缘性能的影响。天然胶绝缘制品常用哪些配合剂？又该注意哪些问题？

使用天然橡胶生产橡胶辊时，橡胶制品厂家可以根据实际需求适当添加合成橡胶、再生橡胶或塑料，改善橡胶辊成品性能，降低原料成本。

在天然橡胶制品生产中使用铝粉改善胶料导热性、提高硫化均匀程度时，橡胶制品厂家应综合考虑制品各指标变化，将铝粉与其他配合剂以适合比例并用。

在天然橡胶中大量填充碳酸钙降低成本时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的硫化体系，合理确定硫化体系中配合剂的品种与用量。

使用天然橡胶生产对撕裂强度有更高要求的橡胶制品时，橡胶制品厂家可以根据实际需求适当调整制品配方中的硫化体系、补强体系和软化体系等。

使用天然橡胶生产低硬度减震材料时，橡胶制品厂家可将天然橡胶与其他橡胶并用，配合合适品种的橡胶辅料，进一步改善天然胶减震材料综合性能。

使用天然橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家需要采取一定的措施降低胶料硫化反原发生几率，避免天然胶制品因硫化反原导致成品物性下降的问题发生。

使用天然橡胶生产汽车轮胎钢丝圈胶时，橡胶制品厂家可以根据实际需求并用适量的顺丁橡胶、丁苯橡胶或轮胎再生胶，改善钢丝胶性能、降低原料成本。

天然橡胶可以与丁苯橡胶、顺丁橡胶或异戊橡胶以合适比例并用，改善天然胶制品综合性能。那么天然橡胶与不同品种合成橡胶并用有哪些具体意义？

使用天然橡胶生产各类制品时，制品厂家需要充分塑炼天然橡胶。在实际生产中，不同牌号天然橡胶塑炼工艺特点不同，不同制品塑炼工艺需求也不同。

天然橡胶具备强度高、弹性好、永久变形低等特点，被广泛用于各类橡胶密封制品如O型圈、密封垫片等生产中，适量添加其他橡胶可改善天然胶密封件质量。

使用天然橡胶生产海绵发泡橡胶制品时，橡胶制品厂家需要结合海绵胶料综合指标需求采取一定的措施改善胶料收缩性，改善海绵制品使用性能与寿命。