丁基再生胶百科

IIR/EPDM内胎掺用不同比例的丁基再生胶参考配方

时间:2022-03-24 11:46:32点击:553编辑:鸿运再生橡胶
IIR/EPDM内胎掺用不同比例的丁基再生胶参考配方

丁基橡胶气密性好、耐热,是生产橡胶内胎的理想原料;但丁基橡胶机械强度较低、耐臭氧性能略差,适量添加三元乙丙橡胶能够将丁基内胎在高温、高负荷下行驶中产生的热氧老化变软程度降低。丁基再生胶以丁基内胎为主要原料加工而成,耐气透、耐热、耐老化,可掺用到丁基橡胶/三元乙丙橡胶内胎中,在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。

1.掺用10份丁基再生胶生产IIR/EPDM内胎配方

丁基橡胶 90份,三元乙丙橡胶 10份,丁基再生胶 10份,氧化锌 5份,硬脂酸 1.5份,炭黑N660 50份,石蜡油 15份,石油树脂 4份,促进剂M 0.5份,促进TDTD 1.5份,硫磺 1.5份;合计:189份。硫化时间:150℃×30min。

2.掺用25份丁基再生胶生产IIR/EPDM内胎配方

丁基橡胶 90份,三元乙丙橡胶 10份,丁基再生胶 25份,氧化锌 5份,硬脂酸 1.5份,炭黑N 550 35份,炭黑N 774 35份,石蜡油 25份,石油树脂 2份,促进剂DM 0.5份,促进剂TMTD 1.5份,硫磺 1.5份;合计:232份。硫化时间:150℃×30min。

3.掺用45份丁基再生胶生产IIR/EPDM内胎配方

丁基橡胶 90份,三元乙丙橡胶 10份,丁基再生胶 45份,氧化锌 4份,硬脂酸 1.2份,活性剂 1.3份,防老剂 1份,炭黑N 550 32份,炭黑 N774 33份,环烷油 13份,促进剂M 0.5份,促进剂TMTD 1份,硫磺 2份;合计:234份。硫化时间:160℃×10min。

4.IIR/EPDM内胎掺用丁基再生胶的作用与技巧

在 IIR/EPDM内胎生产中使用丁基再生胶的主要目的就是降低成本。与IIR/EPDM并用胶相比,掺用丁基再生胶的混炼胶挤出后收缩变形小、尺寸稳定性更好;因此丁基再生胶2ELYY324还能够在一定程度上改善橡胶内胎加工工艺。在实际生产中,由于丁基再生胶的过滤较难,因此需要选择合适粒径的过滤丁基再生胶,合理控制丁基再生胶用量,在保证质量的前提下降低成本。

将丁基再生胶掺用到IIR/EPDM内胎中替代部分丁基橡胶,既可以减少高价丁基橡胶用量、又能够改善胶料工艺性能,后期小编将继续与您分享掺用丁基再生胶IIR/EPDM内胎生产工艺流程以及注意要点。

独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载,摘抄、节选。独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载,摘抄、节选。关注鸿运橡胶:学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术,帮您降低成本增加利润。