天然胶

在EVA泡沫鞋底中使用20份左右的天然橡胶可以明显提高鞋底的抗湿滑性、低温柔软度以及弹性回弹性，提高EVA发泡鞋底的综合性能。

使用天然胶生产力车内胎时，在力车内胎配方中掺用一定量的丁基再生胶可以进一步改进胶料气密性，挤出工艺直接影响天然胶/丁基再生胶内胎质量。

将天然胶与再生胶并用生产橡胶制品可以在保质量的同时降低成本，在开炼机中混炼天然胶/再生胶共混胶料时合理控制混炼工艺可以提高混炼胶质量。

天然胶与轮胎再生胶并用生产模型橡胶制品时，橡胶制品厂家需要合理设计橡胶制品配方，通过配合剂间的相互配合优化天然胶/再生胶并用胶料综合指标。

在天然胶中使用丁基橡胶可以改进天然胶制品耐气透性、耐热性与化学稳定性；但丁基胶与天然胶难以实现共硫化，导致并用胶料性能下降，如何解决？

在天然胶制品中适量使用轮胎胶粉既可以降低成本，又能够改善天然胶制品工艺性能和使用性能，那么使用轮胎胶粉改性天然胶时又该注意哪些问题呢？

使用天然橡胶生产车用橡胶减震器的时候，橡胶减震器生产厂家可以根据实际需求添加适量的乳胶再生胶、轮胎再生胶或废轮胎胶粉，降低减震器生产成本。

在天然胶/丁苯胶/再生胶并用胶配方中合理使用橡胶填充剂，既可以降低制品成本，又能够改进胶料加工工艺性能和综合指标，哪些填充剂更合适呢？

使用天然橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家希望提高硫化温度来提高生产效率，那么天然胶是否适合高温硫化？又该如何设计天然胶高温硫化体系？

再生胶与天然胶生产发泡橡胶制品时，橡胶原料、含胶量以及填充材料都会影像件发泡制品的综合指标，又该如何进一步改进天然胶/再生胶发泡制品性能？

使用白乳胶再生胶生产彩色橡胶鞋底时，橡胶制品生产厂家可以掺用少量的天然橡胶，在降低成本的同时进一步改善橡胶鞋底的强度、耐磨性、柔软性。

天然橡胶作为最传统的橡胶品种，在橡胶制品中有广泛应用，使用天然胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家应选择合适的加工助剂改善胶料工艺性能。

天然橡胶机械强度高但耐热、耐臭氧、耐油、耐气透性较差，常与聚合物并用改善制品工艺性能和使用性能，其中聚乙烯树脂和EVA材料最为常见。

在橡胶三角带压缩层中使用适量再生胶可以降低原料成本、改善胶料加工工艺性能，但以天然橡胶为主要原料掺用适量再生胶的三角带抗老化性能有待提高。

在天然橡胶制品中掺用再生胶是目前解决天然胶制品质量与成本之间的关系的主要办法，但天然胶/再生胶并用生产胶板在压片时经常会出现气泡，这是为何？

选择合适指标的乳胶再生胶全部或部分替代天然胶生产橡胶密封件既可以降低生产成本，也能够改善橡胶密封件加工工艺性能，实现质量与成本的双赢。

使用天然橡胶生产的橡胶制品强力高、弹性好，硫磺是天然胶最常用的硫化剂，硫化后的胶料机械强度高，但实际生产中天然胶硫化速度较慢，如何解决？

在天然橡胶吸引胶管配方中掺用适量的再生胶可以降低原料成本，合理调整含再生胶的吸引胶管配方还可以进一步改善吸引胶管使用性能和使用寿命。

乳胶再生胶替代天然胶生产橡胶制品时，需要谨慎选择胶料、合理设计配方、严格执行既定工艺操作，在降低成本的同时改善天然橡胶制品质量。

很多天然胶制品厂家为降低成本，或是选择在在配方中掺用轮胎再生胶，或是填充大量填料，那么含轮胎再生胶的天然橡胶制品是不是还可以大量填充填料呢？