再生胶百科

三元乙丙再生胶对一般非极性矿物油、燃油不具备抗耐性，采取一定的措施提高三元乙丙再生胶耐油性，可打破EDPM再生胶在油类环境中的使用限制。

在实际生产中，废聚丙烯与废轮胎胶粉之间的相容性较差、界面张力大、两相间黏附力低，改善胶粉与聚丙烯界面黏合状态是提高复合材料综合指标的基础。

轮胎再生胶作为高价原胶替换原料的主要品种，可单独使用或与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等并用生产不同硬度的橡胶制品，有效降低原料成本。

使用过氧化物硫化的丁腈再生胶耐热氧老化性能更好，硫化胶抗张强度较大、定伸应力较高、压缩永久变形更低、动态疲劳性能优异，但撕裂强度较低。

使用再生胶生产橡胶制品时，偶联剂可以使有机物和无相溶性的填料以及橡胶基质结合起来，改善填充剂在再生胶中的分散性与胶料密着性。

橡胶软化剂可以使丁基胶料软化，从而改善胶料可塑性，提高其他配合剂在胶料中的分散程度。在实际生产中，丁基再生胶制品常用软化剂有哪些？

市面上工作在不同制动液中的制动皮碗所用橡胶原料不同，在醇型制动液中长期工作的橡胶皮碗可适量使用乳胶再生胶，有效降低原料成本。

天然橡胶制品中碳酸钙用量很大，彩色自行车外胎使用碳酸钙可有效降低原料成本。天然橡胶生产彩色自行车外胎时添加多少碳酸钙合适？是否可以大量填充？

三元乙丙橡胶主链由化学稳定的饱和烃组成，耐热性能优异。使用三元乙丙胶料生产橡胶密封件等产品时，硫化体系直接影响胶料在压缩变形时的耐热老化性。

为保证油封在使用过程中的密封效果，所用对胶料压缩永久变形提出一定要求，制品厂家该如何改进？需要长期工作在溶剂中的丁腈橡胶制品是否会发生龟裂？

丁腈橡胶制品在各类阻燃橡胶制品、发泡橡胶制品中具有广泛应用，不同使用场合的丁腈制品对胶料摩擦系数要求不同，又该采取哪些措施？

工作在特殊场合的丁腈橡胶制品对胶料金属腐蚀性、耐属性、阻燃性、发泡性能、耐磨性等提出更加严格的要求，如何满足制品特殊性能需求？

以橡胶为主要原料加工而成的轨枕垫具有弹性好、减震性好、电绝缘的特点，天然胶是生产橡胶轨枕的主要原料，使用过程中该注意什么？

部分三元乙丙胶料加工或半成品制造过程中，需要将两层或多层未硫化橡胶或其他材料进行贴合，此时需要提高三元乙丙胶料成型黏性。

球鞋底用橡胶以天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶为主，适量使用轮胎再生胶可有效降低足球鞋底生产成本，不同部位再生胶用量不同。

在实际生产中，丁腈再生胶硫化体系设置直接影响硫化胶耐油性，不同硫化体系硫化后的丁腈再生胶硫化胶对不同类型的油介质抵抗作用不同。

在实际生产中，大部分天然橡胶并用胶都会选择硫磺硫化体系，硫磺在不同橡胶中的扩散作用不同，硫化促进剂配合以及硫化特点不同。

硫化体系直接影响丁基再生胶硫化胶物性指标，不同品种的丁基再生胶制品硫化体系差异化很大，那么丁基再生胶常用硫化体系有哪些？

海绵发泡橡胶制品具有质地轻、弹性好、隔热减震效果显著等优势，乳胶再生胶能否用于海绵发泡橡胶生产中，哪些制品可使用乳胶再生胶。

天然橡胶作为传统的橡胶品种，在胶辊生产中具有广泛应用，以天然橡胶为主要原料的橡胶辊具有哪些特征，在各领域有哪些具体应用？