再生胶生产

在轮胎中使用轮胎再生胶可以显著降低原料成本，不过不同种类的轮胎中轮胎再生胶的作用与用量有很大差异，尤其是农用车轮胎和载重轮胎的生产。

胎面再生胶就是选取轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的轮胎胎顶胶粉为主要原料加工而成，也被称为胎顶再生胶，可用于生产橡胶杂件。

三元乙丙再生胶耐老化、耐腐蚀、耐高低温，非常适合生产各类橡胶密封圈。很多密封圈制品企业都会选择三元乙丙再生胶，可以保证质量、降低成本。

很多使用轮胎再生胶生产橡胶制品的企业由于操作不当或是轮胎再生胶产品选择有误，经常出现脏模现象，这是为何？是轮胎再生胶本身的缺陷吗？

丁腈橡胶凭借良好的耐油性能在橡胶制品领域占有“一方领地”。其实，丁腈橡胶除了用于生产高标准的耐油橡胶制品，还可以生产导电橡胶制品。

使用橡胶生产的鞋底弹性好，舒适度高，受到很多人群的喜爱。市场竞争越来越大，很多鞋材生产厂家都开始使用轮胎再生胶，降低橡胶鞋底原料成本。

市面上的环保再生胶越来越多，使用范围也越来越广，其中，车胎生产是环保再生胶的一大用途，优质的环保再生胶可以满足各力车胎的性能需求。

以废三元乙丙橡胶制品为原料生产的三元乙丙再生胶保留了三元乙丙橡胶良好的耐高低温性能，替代三元乙丙原胶生产室外橡胶制品，如防水卷材、体育用品。

使用低含胶量乳胶再生胶生产海绵发泡胶条，可以显著降低原料成本、提高经济效益。但配方设计不合理，会导致发泡胶条出现弹性不好、抗撕裂差等问题。

现在随着再生胶生产工艺的发展，丁腈再生胶指标也越来越接近丁腈原胶，更多的耐油密封圈生产厂家开始使用丁腈再生胶，降低原料成本。

市面上的橡胶玩具琳琅满目，受到家长和孩子的一致喜爱，大多数橡胶玩具都是使用天然胶、硅胶生产，而现在越来越多的厂家开始使用再生胶。

废轮胎较分散生产轮胎再生胶的原料，没有经过脱硫的胶粉是蓬松的、没有粘合性，经过脱硫后会重新赋予胶粉可塑性、粘合在一起。

丁基再生胶的生产过程十分复杂，从原料选择到成型下片，一个操作不慎都会影响丁基再生胶产品质量，以致于影响丁基再生胶制品生产。

轮胎再生胶在生产与加工过程中，门尼黏度容易升高，门尼黏度不好控制，影响轮胎再生胶加工性能。那么该如何控制轮胎再生胶稳定性，从哪些方面着手？

三元乙丙再生胶耐高低温性能好，被广泛用于室外电线电缆、门窗密封条等橡胶制品，但三元乙丙再生胶生产出来的橡胶制品多为黑色。

再生胶发展之初，煤焦油可以说是再生胶生产中最常用的软化剂，但是由于煤焦油本身气味大、含有有害物质，因此国家已经明令禁止在再生胶中使用煤焦油。

使用再生胶生产发泡橡胶鞋底经常会出现发泡不均或部分缺失的情况，再生胶种类、发泡剂用量、橡胶助剂等都会影响再生胶发泡鞋底质量。

鸿运环保丁腈再生胶以副牌丁腈胶为主要原料，产品耐油系数大、手感弹性好，可以直接替代各种丁腈原胶生产耐油胶鞋保持物性不变，显著降低原料成本。

丁基橡胶自粘性胶条近年应用十分广泛，作为一种止水型材料，河北某客户使用鸿运丁基再生胶替代丁基原胶生产自粘性密封条，反馈很好。

天津某电缆生产厂家使用鸿运三元乙丙再生胶生产电线电缆外皮已经长达五年，生产出来的电线电缆外皮产品价格低、耐候、耐老化、耐腐蚀，使用寿命长。