耐热橡胶管主要用于输送蒸汽或过热水等，对胶料耐热性要求很高；外层胶要求胶料具备良好的耐热、耐候性以及一定的物理强度。丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点，耐热、耐腐蚀性好，可替代部分丁基橡胶生产耐热胶管外层胶，适当调整生产配方，可在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。
1.丁基橡胶/丁基再生胶生产耐热胶管外层胶硫化配方
丁基橡胶 100份，丁基再生胶 70份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，炭黑N550 50份，陶土 100份，二甘醇 2份，促进剂DM 1.5份，硫黄 1份；合计：330.5份。
2.丁基再生胶生产耐热胶管外层胶硫化配方设计要点
（1）再生胶掺用：丁基再生胶加工性能好、与其他橡胶和配合剂相容性好，与丁基橡胶并用生产耐热胶管外层胶可以改善丁基橡胶E4LYY119硫化速度慢、互粘性差的问题。耐热胶管外层胶中确定丁基再生胶与丁基橡胶的最佳配比时，需要考虑多种因素，包括成本、性能要求、加工工艺以及最终产品的应用场景。
（2）硫化体系设计：耐热胶管的硫化体系对产品的耐热性和物理性能有重要影响；对于耐热橡胶，过氧化物硫化体系通常提供最好的耐热性，丁基橡胶不宜用过氧化物体系硫化。丁基再生胶生产耐热胶管外层胶时建议使用树脂硫化或硫磺硫化体系；采用树脂硫化时成本高，硫化时间长。
（3）补强填充体系：炭黑是常用的补强剂，但需要注意其对丁基再生胶硫化胶耐热性的影响；使用半补强炭黑、通用炭黑，丁基再生胶硫化胶综合性能更好。无机填料比炭黑具有更好的耐热可以选择白炭黑、碳酸钙、陶土等作为填充剂。
（4）软化体系设计：软化剂有助于改善胶料的加工性能。丁基橡胶/丁基再生胶并用生产耐热胶管外层胶时，建议使用石油系高沸点的操作油，尽量少用或不用低沸点的软化增塑剂。
（5）防老体系设计：丁基再生胶制备耐热胶管外层胶时要求胶料需要良好的耐老化性能，建议选择对热氧防护效果好的防老剂。
使用丁基再生胶替代部分丁基橡胶生产耐热胶管外层胶时，橡胶制品厂家需要根据胶管的工作条件和性能要求调整配方，以达到最佳的性能平衡；同时考虑加工工艺的需要，确保胶料具有良好的加工性能；在保证性能的前提下，通过合理选择原料和调整配方，实现成本最优化。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。