以天然橡胶为主要原料加工而成的海绵轮胎在耐臭氧、耐天候、耐热性能方面有所欠缺，导致天然橡胶海绵轮胎使用寿命严重“缩水”，针对这一问题，海绵轮胎生产企业开始在原材料中添加以废旧丁基制品加工而成的丁基再生胶，这是为何？丁基再生胶在海绵轮胎生产中起到哪些作用？
1.海绵轮胎选择丁基再生胶的理由
①市面上常见的再生胶有乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁腈再生胶、丁基再生胶以及三元乙丙再生胶，从相容性上看乳胶再生胶与天然橡胶相容性最好，从生产成本来讲轮胎再生胶价格最低，从特殊性能上考虑丁腈再生胶具有优异的耐油性，EPDM再生胶耐高低温、抗老化，那么为何单单选择丁基再生胶呢？这是因为丁基再生胶气密性高、透气率极低、耐热、耐臭氧、耐化学腐蚀，相对来说综合性能最能满足海绵轮胎的需求，可以显著改善海绵轮胎的气密性、耐温性、耐老化性。
②说到这儿或许您会问，为何不选择丁基橡胶，要知道这丁基橡胶的综合指标比丁基再生胶高，不是能够更好地改善海绵轮胎综合性能吗？这就与其相容性有关了：天然橡胶拥有不饱和双键，丁基橡胶本身与高不饱和度的橡胶相比硫化速度慢、相容性特别差，相反丁基再生胶则与天然橡胶具有良好的相容性，因此以天然橡胶为主要原料的海绵轮胎选择丁基再生胶。
2.丁基再生胶在海绵轮胎中的作用
①丁基再生胶主要是由废旧丁基内胎加工而成的，保留了丁基橡胶大部分分子结构特点，可以明显改善海绵轮胎的耐臭氧性、耐透气、耐热性、化学稳定性，延长海绵轮胎使用寿命；②丁基再生胶具备丁基橡胶原有的性能特点，本身流动性好、收缩率小、稳定性高、硫化性能好，掺用在海绵轮胎配方中可以改善产品尺寸稳定性、焦烧安全性，降低生产能耗；③市面上的丁基再生胶产品价格普遍比天然橡胶低，还可以在一定程度上降低海绵轮胎胶料成本。
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