丁基橡胶具备优异的耐热、耐臭氧、耐天候老化、耐酸碱等性能特点，被广泛用于防水卷材生产。以废旧丁基内胎为原料加工而成的丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点，可单独使用或与丁基橡胶并用生产防水卷材，并用胶料挤出速度快，半成品收缩小，成品尺寸稳定性好；合理设计含丁基再生胶的防水卷材配方，可在保证产品使用性能的前提下降低更多成本。
1.丁基再生胶生产防水卷材硫化体系设计要点
以丁基再生胶或丁基橡胶/丁基再生胶并用胶为原料生产橡胶防水卷材时，多采用硫黄-促进剂体系；由于丁基再生胶不饱和度低，交联位置稀少，一般硫黄用量较少，多选用秋兰姆类促进剂及噻唑类促进剂并用，配合少量硫黄。丁基再生胶生产防水卷材时，还可以选用金属氧化物及有机酸作为硫化活性剂，便于发挥有机促进剂的活性。
2.丁基再生胶生产防水卷材补强填充体系设计要点
丁基再生胶、丁基橡胶/丁基再生胶并用生产防水卷材时，常用的补强剂有细粒子热裂法炭黑、快压出炭黑、易混槽黑等，在胶料中分散性好，可以提供较好的补强效果和加工流动性；填充剂可选用碳酸钙、陶土、滑石粉等，进一步改善胶料加工工艺性能、降低生胶成本。
3.丁基再生胶生产防水卷材软化体系设计要点
丁基再生胶、丁基橡胶/丁基再生胶并用生产防水卷材常用的橡胶油有石蜡油、环烷油等。石蜡油具有良好的化学稳定性和低挥发性，能有效降低胶料的粘度E5LYY526，改善加工性能，在防水卷材生产中的添加量一般为7-15份；环烷油的粘度适中，具有良好的低温性能，能改善胶料的柔韧性和低温性能，在防水卷材中的添加量一般为5-15份。
4.丁基橡胶/丁基再生胶并用生产防水卷材硫化配方
丁基橡胶 65份，丁基再生胶 35份，氧化锌 5份，硬脂酸 2份，防老剂 2份，细粒子热裂法炭黑 70份，易混槽黑 15份，环烷油 5份，促进剂TMTD 1.2份，促进剂M 0.5份，硫黄 1.3份；合计：202份。
在实际生产中，丁基再生胶不仅可以与丁基橡胶并用生产防水卷材，还可以与三元乙丙橡胶、三元乙丙再生胶、氯化丁基橡胶、氯化丁基再生胶等并用，后期继续与您讨论丁基再生胶在防水卷材中的掺用技巧。
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