以废丁基内胎为原料加工而成的丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点，气密性好，耐热、耐化学药品，可单独使用或与丁基橡胶并用生产橡胶制品，有效降低原料成本。丁基橡胶/丁基再生胶并用生产橡胶制品时，丁基再生胶用量直接影响IIR并用胶的力学性能、门尼粘度、硫化性能。
1.丁基再生胶用量对IIR并用胶力学性能的影响
丁基橡胶/丁基再生胶并用胶中，随着丁基再生胶用量的增加（丁基再生胶用量0-20份），并用胶拉伸强度呈现先下降E5LYY425后略有回升的趋势，扯断伸长率则呈现出先略降后升高的趋势，100% 定伸应力和 300% 定伸应力均随着丁基再生胶用量的增加而逐渐降低，撕裂强度总体呈上升趋势。
在丁基橡胶制品中适量掺用丁基再生胶，成品力学性能不会出现太大的变化，丁基再生胶的加入还可以在一定程度上改善胶料撕裂性能。
2.丁基再生胶用量对IIR并用胶门尼粘度的影响
门尼粘度是衡量橡胶加工性能的重要指标，反映橡胶的流动性和可塑性。丁基橡胶与丁基再生胶并用，随着丁基再生胶用量（丁基再生胶用量0-20份）的增加，IIR 并用胶的门尼粘度逐渐下降。在丁基橡胶/丁基再生胶并用胶中，丁基再生胶可以起到润滑剂的作用，改善橡胶流动性，IIR 并用胶料在加工过程中更易于混炼、挤出等操作。
3.丁基再生胶用量对IIR并用胶硫化性能的影响
丁基橡胶/丁基再生胶并用胶的焦烧时间随着丁基橡胶用量（丁基再生胶用量0-20份）的增加呈现先延长后略有缩短，正硫化时间整体呈现先增加后略有波动的趋势；在丁基橡胶中适量使用丁基再生胶可以在一定程度上延长焦烧时间和正硫化时间，为橡胶加工提供更加充足的操作时间，丁基再生胶用量10份左右时，IIR 并用胶硫化性能更好。
在以丁基橡胶为主要原料的橡胶制品配方中适量添加丁基再生胶，既可以降低原料成本，又能够改善胶料加工工艺性能和成品综合指标，后期与您继续与您分享丁基再生胶在丁基橡胶制品中的具体掺用技巧及实用配方。
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