丁基再生胶百科

丁基再生胶常用软化剂品种与作用

时间:2021-10-13 14:03:11点击:3363编辑:鸿运再生橡胶
丁基再生胶常用软化剂品种与作用

丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点,气密性好、耐热、耐腐蚀,可直接替代丁基橡胶或与丁基橡胶并用生产橡胶制品,在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。橡胶软化剂可以使丁基胶料软化,从而改善胶料可塑性,提高其他配合剂在胶料中的分散程度。在实际生产中,丁基再生胶制品常用软化剂有哪些?又有什么具体作用。

1.丁基再生胶常用软化剂

使用软化剂进一步改善丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶并用胶操作性能时,一般使用饱和型软化剂、增塑剂,常见的有石油烃类软化剂、脂肪烃类软化剂2YLYY1013和芳烃类软化剂,用量控制在15-30份之间。对于丁基胶料而言,不饱和型增塑剂如松香、松焦油的使用会起到延迟硫化的作用,尽量避免使用。

丁基再生胶常用软化剂

2.石油类软化剂在丁基再生胶中的作用

在实际生产中,丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶制品大多使用石蜡油、石蜡等石油类软化剂。添加石蜡油,可降低丁基胶料门尼黏度,延迟门尼焦烧时间;改善丁基橡胶/再生胶压出性能;进一步提高丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶制品的耐臭氧性、耐压缩永久变形性。需要注意的是,石蜡油的使用还会导致丁基再生胶耐热性降低,耐热制品中需要合理控制其用量。

3.酯类增塑剂在丁基再生胶中的作用

酯类增塑剂在丁基再生胶中的作用

酯类增塑剂是橡胶增塑剂中的一个大类,理论上可以改善丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶并用胶物理机械性能,如可以赋予胶料更好的弹性和较低的生热,同时降低胶料硬度和定伸应力。在实际生产中,添加酯类增塑剂的丁基胶料低温性能得到明显改善,耐压缩永久变形和耐热性降低。

与丁基原胶相比,丁基再生胶流动性、可塑性更好,硫化速度更快,与其他橡胶的相容性更好。使用丁基再生胶生产低成本丁基胶制品时,橡胶制品厂家可适当减少配方中软化剂、增塑剂用量,在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。

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