丁基再生胶百科

丁基再生胶典型硫化体系配合要点

时间:2021-09-13 11:49:14点击:53编辑:鸿运再生橡胶
丁基再生胶典型硫化体系配合要点

丁基再生胶具备优异的气密性、耐热性、化学稳定性等,可单独使用或与丁基原胶、三元乙丙胶料等并用,在保证橡胶制品质量的前提下有效降低原料成本。在实际生产中,硫化体系直接影响丁基再生胶硫化胶物性指标,不同品种的丁基再生胶制品硫化体系差异很大。丁基再生胶常用硫化体系有哪些,丁基再生胶硫化胶具有哪些性能特点?

1.硫磺-促进剂

硫磺-促进剂是橡胶制品生产中常见的硫化体系之一。使用丁基再生胶生产橡胶制品时,使用硫磺/促进剂M/促进剂TMTD配合的硫化体系具备硫化速度适当、加工安全性高等特点;促进剂DM/促进剂TDEDC硫化丁基再生胶,硫化时硫化速度快,硫化胶物理性能好、抗硫化返原性好;促进剂DTDM/促进剂TMTD硫化时,丁基再生胶硫化速度较慢,加工安全性好,硫化胶抗压缩性能、耐热性能好。

2.醌肟硫化体系

使用丁基再生胶与丁基橡胶并用生产橡胶制品时,可选择醌肟硫化体系。对醌二肟配合铅丹,丁基硫化胶物理性能好、耐老化性能较差;对醌二肟/促进剂DM/氧化铅配合时,丁基2YLYY913胶料硫化速度快、易焦烧,硫化胶电性能好、耐老化性能好;对醌二肟配合二苯甲酰对醌二肟时,丁基硫化胶物理性能好、易焦烧;二苯甲酰对醌二肟配合铅丹,丁基硫化胶综合性能良好。

3.树脂硫化体系

丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶并用胶还可以使用树脂硫化,常见的配合是烷基酚醛树脂/氧化锌/溴化烃甲酚醛树脂/氯化亚锡,丁基硫化胶具备优异的耐老化性能,耐过热蒸汽、耐压缩变形。

在实际生产中,硫磺-促进剂体系适用于轮胎内胎、防水卷材、容器衬里以及大部分丁基橡胶制品,连续硫化电缆、密封胶、胶浆等建议选择醌肟硫化体系,硫化胶囊、水胎等选择树脂硫化更合适。不同硫化体系硫化后的丁基胶料物理机械性能与耐老化性、耐压缩变形等性能不同,橡胶制品厂家需要根据橡胶制品/再生胶制品的具体性能需求选择合适的硫化体系。

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