乙丙再生胶百科

使用三元乙丙再生胶替代不用EPDM原胶生产橡胶插头时，橡胶制品厂家可以适当调整配方补强体系、硫化体系中配合剂，提高橡胶插头使用性能与寿命。

使用三元乙丙橡胶/再生胶是生产对耐天候老化性能要求严格的橡胶制品的理想原料，其中EPDM橡胶制品配方中补强填充体系影响直接影响耐天候性。

提到再生胶减震材料，一般橡胶制品厂家都会选择轮胎再生胶、丁基再生胶或丁腈再生胶，不同使用场合与成本预算下的减震材料所用再生胶不同。

三元乙丙再生胶具备优异的耐高低温、耐老化性能，可以用在轮胎白胎侧、汽车内胎或胎条生产中，改进胶料工艺性能，进一步降低轮胎生产成本。

使用三元乙丙橡胶或三元乙丙再生胶生产耐热橡胶制品时，硫化体系直接影响胶料耐热性能，低硫配合则可在一定程度上提高EPDM橡胶制品耐热性。

使用三元乙丙橡胶生产橡胶辊时，橡胶制品厂家可以通过调整橡胶品种、填料来降低胶辊生产成本，改进胶料工艺性能，提供EPDM胶辊综合指标。

使用三元乙丙橡胶生产橡胶制品时，配合剂的种类与用量直接影响EPDM橡胶制品硬度，那么又该如何设计低硬度三元乙丙橡胶制品配方呢？

三元乙丙橡胶制品硬度直接影响制品质量，尤其是密封制品，但在实际生产中，三元乙丙胶料的硬度并不是越高越好，需要控制在一个合理的范围内。

三元乙丙橡胶生产耐热橡胶制品时，橡胶制品厂家通常选择大量填充橡胶填料来降低生产制品生产成本，但填料用量过多又会影响制品耐热性，如何解决？

三元乙丙再生胶可以与EPDM原胶并用生产实心密封条,海绵发泡密封条以及实芯/海绵复合密封条，不同结构的三元乙丙密封条配合剂种类与用量不同。

三元乙丙橡胶被广泛用于汽车工业、电子电气行业、胶带、海绵制品以及轮胎工业中，不同种类的三元乙丙橡胶制品生产配方和生产工艺存在很大区别。

三元乙丙胶料生产橡胶密封件时，硫化体系设计直接影响密封件的机械性能和耐压缩永久变形性，那么EPDM橡胶密封件硫化体系改如何选择？

使用三元乙丙胶料生产出来的橡胶止水带耐高低温、抗老化，可以长时间使用，其中硫化体系影响橡胶止水带的综合指标，又该如何设计其硫化体系呢？

三元乙丙橡胶耐高低温、耐老化性能优异，广泛用于各种使用场合的实芯密封条生产中，与其他种类的橡胶并用可以进一步改善工艺性能和使用性能。

三元乙丙橡胶具有优异的耐热、耐候、耐臭氧性，广泛用于各种室外橡胶制品生产中，与其他橡胶以合适的比例并用则可以进一步扩大EPDM使用范围。

使用三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶生产静态橡胶密封条时，硫化体系、补强填充体系和、软化体系中配合剂的种类与用量直接影响胶料力学性能。

三元乙丙胶料生产出来的橡胶密封条可在室外长期保持良好的密封效果，其中静态密封条的力学性能与密封条密封效果息息相关，又该如何改进其力学性能呢？

三元乙丙橡胶制品耐老化、耐高低温、耐臭氧性能优异，尤其是室外橡胶制品，但三元乙丙橡胶价格偏高，那么该如何降低三元乙丙橡胶制品成本呢？

三元乙丙再生胶具有优异的耐老化性，但在实际生产中还是会用到防老剂，不同防老剂在EPDM再生胶中的作用效果不同，因此一定要选择合适的产品。

三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶是生产散热器胶管的理想原料，但EPDM散热胶管在使用过程中经常会出现物质沉积，这是为什么？又该如何解决这个问题？