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三元乙丙再生胶制品常用原材料混炼特性1

时间:2022-05-24 10:51:59点击:207编辑:鸿运再生橡胶
三元乙丙再生胶制品常用原材料混炼特性1

三元乙丙再生胶具有耐高低温、耐臭氧、耐候等特点,可单独使用或与乙丙原胶并用生产橡胶制品。使用三元乙丙再生胶或乙丙橡胶/再生胶并用胶生产橡胶制品时,充分混炼是后面工序顺利进行的基础,因此需要充分了解各种原材料的混炼特点,小编今天就与您分享一下EPDM再生胶制品常用原辅料的混炼特点。

1.乙丙橡胶与三元乙丙再生胶混炼特性

乙丙橡胶属于典型的非极性橡胶,不饱和度低,对粉状填料和配合剂的浸润性差,混炼时混入速度慢,需要配合合适的操作油、操作助剂等改善胶料混炼性能。与乙丙原胶相比,三元乙丙再生胶2ELYY524的可塑性好,配合剂分散均匀,胶料混炼时消耗的动力比原胶少很多。EPDM橡胶/再生胶并用胶生产橡胶制品时,再生胶的加入可在一定程度上改善原胶混炼性能。

乙丙原胶/三元乙丙再生胶混炼时,为保证填充剂快速均匀分散,应适当提高混炼温度。

2.硫磺在三元乙丙再生胶制品中的混炼特性

硫磺是三元乙丙再生胶制品常用硫化剂之一,自身熔点低,温度高于100℃时就会发生液化结团现象,难以在胶料中均匀分散。因此EPDM再生胶混炼加硫磺时,胶料温度必须冷却至100℃以下。在实际生产中,硫磺一般在混炼的最后阶段加入,避免乙丙橡胶/再生胶发生焦烧问题。

3.氧化锌在三元乙丙再生胶制品中的混炼特性

氧化锌在三元乙丙再生胶制品中一般作为活性剂使用,可以显著提高硫化速度;或者作为填充剂。混炼过程中,由于氧化锌与生胶一样带有负电荷,同性相斥,因此氧化锌虽然在三元乙丙再生胶中很容易混入但分散十分困难。在实际生产中,三元乙丙再生胶制品生产厂家可以使用预先造粒的氧化锌颗粒制剂,或者选择粒子较细的氧化锌产品,以提高氧化锌在EPDM再生胶制品中的分散性。

在三元乙丙再生胶制品生产中,补强剂、填充剂的用量非常大;软化剂又是改善EPDM胶料的重要助剂,它们在胶料中的分散性对再生胶混炼胶质量影响很大,明天小编将继续与您讨论三元乙丙再生胶制品中常用的补强剂、填充剂、软化剂、增塑剂等配合剂混炼特性。

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