耐热橡胶垫片主要用于高温环境中工作的设备和管道，起到良好的密封、缓冲作用。三元乙丙橡胶具有优异的耐高温、耐臭氧、耐天候、电绝缘性等，是生产耐热橡胶垫片的理想原料。在实际生产中，由于三元乙丙橡胶价格很高，很多耐热橡胶垫片生产企业开始使用三元乙丙再生胶。
1.耐热橡胶垫片性能需求
（1）机械性能
耐热橡胶垫片要求胶料具备一定的拉伸强度，受到外力拉扯时，不会轻易破裂；要求胶料硬度适宜，垫片在密封时可以更好填充缝隙，防止介质泄漏；要求胶料具备较高的撕裂强度，撕裂强度低的垫片在装拆板片或受压状态时，尖角处易开裂，尤其是免粘式垫片；胶料压缩永久变形率越低，弹性恢复能力越好，对耐热橡胶垫片的密封性能和使用寿命越有利。
（2）老化性能
生产耐热橡胶垫片的胶料需要具备良好的耐热性能，在高温环境下化学结构和性能保持稳定，不会因受热发生分解、交联过度或其他化学反应导致性能大幅下降；良好的耐介质性，防止因介质侵蚀导致垫片膨胀、溶解、老化等影响密封性能。在高温和其他环境因素共同作用下，胶料要具备良好耐老化性能，减缓老化速度，延长垫片使用寿命。
2.耐热橡胶垫片使用三元乙丙再生胶的优势
三元乙丙再生胶是三元乙丙机头胶、未硫化三元乙丙胶以及废旧三元乙丙橡胶制品为原料加工而成，保留了三元乙丙橡胶基本性能特点，耐高温、耐老化性能优异，价格比EPDM原胶低很多，可单独使用或与三元乙丙橡胶并用生产耐热橡胶密封垫片，有效降低原料成本；与纯三元乙丙橡胶相比，掺用了三元乙丙再生胶的耐热橡胶垫片成品尺寸形状更稳定。
3.三元乙丙橡胶/三元乙丙再生胶生产耐热橡胶垫片硫化配方
三元乙丙橡胶70份，三元乙丙再生胶 30份，防老剂MB 1份，炭黑N330 35份，混气炭黑 20份，补强白炭黑 10份，过氧化二异丙苯 7份，交联助剂HVA-2 2份；合计 175份。
4.三元乙丙橡胶/三元乙丙再生胶生产耐热橡胶垫片配方设计
（1）硫化体系：采用低硫黄用量的有效硫化体系或过氧化物体系（如过氧化二异丙苯DCP）硫化，三元乙丙橡胶/再生胶硫化胶耐热性更好。
（2）补强填充体系：采用高耐磨炭黑补强时，适量半补强炭黑、快压出炉黑、混气炭黑以及无机填料（如白炭黑、氧化锌、氧化镁），平衡三元乙丙橡胶机械强度与耐老化性能的关系。炭黑的补强性过大会导致三元乙丙再生胶硫化胶老化时伸长率下降，影响耐热氧老化性能。
（3）软化体系：软化剂的选择和用量对三元乙丙橡胶/三元乙丙再生胶并用胶的耐热性能有重要影响。低分子量或与橡胶相容性差的软化剂E4LYY1211会降低耐热性，建议使用高闪点石蜡油、液体乙丙橡胶或聚丁烯等耐高温老化的软化剂；避免使用在高温下易迁移、挥发的软化剂。
（4）防老体系：采用耐热防老剂型防老剂抑制热氧老化，如RD、BLE、264等自由基捕捉剂，与少量MB并用效果更佳。
使用三元乙丙再生胶降低耐热橡胶垫片生产成本时，不仅需要选择合适的三元乙丙再生胶、合理设计含再生胶的耐热橡胶密封垫片配方，还需要严格控制生产工艺工序，尤其是混炼、硫化工艺，混炼时各种配合剂要均匀分散，硫化胶料需有合适硫化速度和硫化程度等，后期小编继续与您讨论相关问题。
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