橡胶挤出是胶料在挤出机螺杆的挤压下，通过一定形状的口型（中空制品则是口型加芯型）进行连续造型的工艺过程。以三元乙丙橡胶为主要原料生产的橡胶密封条、橡胶管、防水卷材等都采用挤出工艺成型。三元乙丙橡胶挤出制品生产成本由材料成本与产量决定，想要降低EPDM挤出胶料成本，可以从以下三个方面入手。
1.适当增加填充剂与橡胶油用量
三元乙丙橡胶密度较低，可大量填充填充剂和橡胶油；适当增加三元乙丙挤出橡胶制品配方中填充剂用量是降低成本的有效方法。
（1）填充剂添加技巧：碳酸钙、陶土等无机填料价格低，是三元乙丙挤出橡胶制品生产中最常用填充剂，适当增加其用量，可有效降低材料成本。需要注意的是，无机填料粒径大，表面亲水性强，与橡胶相容性欠佳，补强性能远不及炭黑；必要时可对填充剂进行表面改性，比如经钛酸酯偶联剂处理的碳酸钙替代部分白炭黑，减少高价白炭黑用量，又能改善胶料抗撕裂性能。
（2）橡胶油添加技巧：三元乙丙橡胶生产挤出制品时多使用石蜡油、环烷油降低胶料黏度，改善挤出流动性；适量增加橡胶油用量，可以降低胶料门尼黏度，减少挤出能耗。设计三元乙丙挤出橡胶制品软化增塑体系需要注意橡胶油与硫化体系的兼容性；采用过氧化物硫化的三元乙丙橡胶挤出胶料建议采用石蜡油。
2.使用三元乙丙再生胶替代一定比例的三元乙丙原料
三元乙丙再生胶是以三元乙丙机头胶、未硫化三元乙丙胶或废旧三元乙丙橡胶制品如密封条、密封圈等为原料经过分类、粉碎、脱硫、过滤等工艺加工而成的再生橡胶资源，保留了EPDM原胶基本性能特点，价格仅为原胶的20%-50%，在EPDM挤出胶料中可以替代部分三元乙丙原胶，有效降低原料成本；部分三元乙丙挤出制品甚至可以完全使用三元乙丙再生胶。
与三元乙丙原胶相比，三元乙丙再生胶的流动性更好，可减少挤出机扭矩，提升生产效率。
3.提高三元乙丙胶料挤出速率
（1）三元乙丙橡胶原料与配合剂性质对胶料挤出速率的影响
三元乙丙挤出胶料的挤出速率与橡胶结晶度有关，结晶度高的EPDM的挤出速率高；采用低比表面积炭黑填充的EPDM胶料的挤出速率高；有机硅烷与白炭黑并用，而不是和N330并用，可以提高胶料挤出速率；在胶料中添加特种滑石粉，可有效提高胶料的挤出速率并保持高质量挤出。
（2）改善三元乙丙挤出胶料挤出工艺条件
将三元乙丙胶料捏合预热，加入到冷喂料机中，可以提高挤出产量与质量；根据胶料黏度调整螺杆设计，EPDM胶料黏度较高时，建议采用低剪切螺杆E5LYY322设计，减少断胶风险；适当升高螺杆温度并降低机筒温度，可以实现产量提高而胶料温度上升小；尽量减少挤出机与喂料的温度差，实现挤出高产量与高质量。
以三元乙丙橡胶为主要原料生产挤出型橡胶制品时，采取适当的措施降低挤出胶料原料成本与生产能耗对提高产品市场竞争力至关重要，尤其是在三元乙丙橡胶价格上涨、材料短缺的时候，合理使用低价橡胶原料势在必行，后期小编将继续与您分享三元乙丙再生胶在EPDM挤出橡胶制品中的具体应用。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。