橡胶球胆是球类体育用品的主要配件，按照材质可分为胶乳球胆、天然橡胶球胆和合成橡胶球胆。丁基橡胶具备优异的气密性，气体透过率极低，仅为天然橡胶的 1/7 ，丁苯橡胶的 1/5，是生产橡胶球胆的理想原料。然而丁基橡胶存在价格高、互粘性差、与其他橡胶相容性差的问题，因此很多橡胶球胆生产中开始使用丁基再生胶。
1.橡胶球胆中使用丁基再生胶的优势
橡胶球胆要求胶料具备良好的气密性、弹性、抗撕裂性能、拉伸强度、耐磨性、耐老化性等。丁基再生胶以废旧丁基内胎为原料加工而成E5LYY224，保留了丁基橡胶基本性能特点，气密性好，透气率低，耐热、耐臭氧、耐老化性能好，高品质的丁基再生胶弹性好、强力高，与其他橡胶相容性优于丁基原胶，价格比原胶低很多，可替代丁基橡胶生产橡胶球胆，降低成本。
2.丁基再生胶在橡胶球胆中的应用方式
（1）单独使用丁基再生胶：性能不是特别高的橡胶球胆可完全使用丁基再生胶替代丁基橡胶，比如气密性、弹性要求稍低的普通玩具球胆，有效降低原料成本。
（2）丁基再生胶与丁基橡胶并用
丁基再生胶与丁基橡胶相容性好，按照一定比例并用生产橡胶球胆既可以保证橡胶球胆物性特点，又能够有效降低原料成本，是目前橡胶球胆常见的生产方式；根据橡胶球胆的实际性能需求，比如气密性、弹性、强度等，适当调整丁基再生胶与丁基原胶的共混比例。
（3）丁基再生胶与天然橡胶并用：丁基再生胶可与天然橡胶达到工艺相容。以天然橡胶为主要原料的橡胶球胆生产中适量掺用丁基再生胶可以明显提高胶料耐老化性、耐热性和耐透气性，降低生胶成本。
（4）丁基再生胶与氯化丁基橡胶并用
氯化丁基橡胶由丁基橡胶溶液通入氯气而制得，丁基橡胶具有的双键基本上完全保存下来，具备丁基橡胶性能特点，透气透湿性低、耐热、耐候、耐老化，硫化速度优于丁基橡胶，可与丁基再生胶并用生产橡胶球胆，能有效阻止气体渗透，改善胶料加工工艺性能，降低生产成本。
3.橡胶球胆掺用丁基再生胶硫化配方
（1）丁基橡胶/丁基再生胶并用生产橡胶球胆配方
丁基橡胶 70份，丁基再生胶 30份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，炭黑N550 45份，炭黑N770 30份，石蜡油 20份，C5石油树脂 3份，促进剂M 0.5份，促进剂TMTD 1.5份，促进剂ZDC 0.5份，硫黄 2份；合计 208.5份。
（2）天然橡胶/丁基再生胶并用生产橡胶球胆配方
天然橡胶 70份，丁基再生胶 30份，氧化锌 5份，硬脂酸 1.5份，防老剂SP 1.5份，轻质碳酸钙 45份，碳酸镁 20份，古马隆树脂 2份，促进剂CZ 0.7份，促进剂D 0.2份，促进剂DM 0.8份，硫黄 2.2份，水杨酸 0.1份；合计 179份。
（3）氯化丁基橡胶/丁基再生胶并用生产橡胶球胆配方
氯化丁基橡胶 80份，丁基再生胶 20份，氧化锌 5份，硬脂酸 2份，防老剂SP 2份，高耐磨炭黑 58份，滑石粉 13份，活性碳酸钙 5份，碳酸镁 15份，硬脂酸锌 3份，石蜡油 6份，促进剂DM 1份，促进剂TMTD 0.4份，硫黄 1.6份；合计 212份。
使用丁基再生胶降低橡胶球胆生产成本时，橡胶制品厂家需要根据实际需求合理设计橡胶配方，尤其是硫化体系与补强填充体系，适当调整生产工艺参数，后续小编与您讨论相关问题。
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