丁基再生胶具备优异的气密性、水密性、耐热性、化学稳定性等，可直接替代丁基橡胶或与丁基橡胶并用生产橡胶制品，达到降低成本的目的。在实际生产过程中，丁基再生胶与其他品种橡胶的相容性比丁基橡胶好，可与较高比例的三元乙丙橡胶并用，制备综合性能更好的橡胶制品，其中丁基再生胶/三元乙丙橡胶并用胶性能与补强填充体系有直接关系。
1.丁基再生橡胶补强填充剂选择
使用丁基再生胶生产橡胶制品时，除炭黑、活性白炭黑可以达到良好的补强效果之外，橡胶制品厂家还可以使用白艳华、陶土、碳酸钙、沉淀法白炭黑，胶料力学性能也能够达到比较理想的状态。
2.三元乙丙橡胶补强填充剂选择
由于三元乙丙橡胶不具备自补强能力，格林强度很低，需要通过炭黑来提高橡胶制品机械强度如拉伸强度，高耐磨炉黑、半补强炭黑2LLYY525都是提高三元乙丙橡胶制品机械强度的常用补强剂。碳酸钙、滑石粉是三元乙丙橡胶制品中常用的填充剂，其中不饱和梭酸改性纳米碳酸钙在三元乙丙橡胶中的补强效果显著。
3.丁基再生胶/三元乙丙并用胶料补强填充选择
丁基再生胶与三元乙丙橡胶的分子结构、性能特点存在很大差异，补强剂与填充剂在二者中的作用效果不同，比如三元乙丙橡胶中不适合填充活性碳酸钙，因此丁基再生胶/三元乙丙橡胶并用胶中补强剂与填充剂的选择应综合考虑两种橡胶的特点，再结合成本等因素选择合适的橡胶补强剂与填充剂。
在丁基再生胶制品中使用三元乙丙橡胶可以缓解丁基橡胶老化变软发粘的问题，比如使用丁基橡胶/再生胶生产力车内胎时，老化后内胎变软易黏在外胎里面，三元乙丙橡胶老化后出现交联反应、老化后变硬，刚好与丁基再生胶的断链型老化互补，有效避免丁基内胎在高温、高速行驶过程中变软、胀大、爆胎等问题的出现，延长丁基再生胶制品使用寿命、提高行车安全性。
丁基再生胶与其他橡胶相容性好，可以掺用更高比例的三元乙丙橡胶，研究表明，丁基再生胶与三元乙丙橡胶以1:1的比例并用时并用效果良好。使用丁基再生胶与三元乙丙橡胶并用生产橡胶制品时，橡胶制品厂家一定要选择合适的补强剂与填充剂，如炭黑、白炭黑、纳米碳酸钙、滑石粉等，优化并用胶料力学性能。
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