再生胶百科

使用天然橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家需要采取一定的措施降低胶料硫化反原发生几率，避免天然胶制品因硫化反原导致成品物性下降的问题发生。

使用三元乙丙橡胶生产橡胶制品时，选择合适的胶料与配合剂，适当调整橡胶制品配方可以进一步优化产品性能，降低 更多的原料成本。

硫化胶粉在塑料制品中可以作为填料使用，也可以当做改性剂，降低原料成本。改善塑料加工工艺性能与成品物性指标，塑料制品需要配合适合品种的胶粉。

使用轮胎再生胶生产耐磨胶板时，橡胶制品厂家可掺用适量的顺丁橡胶，适当增加高耐磨炭黑用量，少量添加二硫化钼，进一步提高橡胶板耐磨性。

使用丁腈再生胶与PVC共混材料可制备各类橡胶制品，共混材料配合体系中配合剂的选择直接决定制品使用寿命，哪些配合更适合丁腈再生胶/PVC并用胶呢。

使用天然橡胶与丁苯橡胶生产普通环保输送带覆盖胶时，橡胶制品厂家需要选择合适的橡胶原辅料，合理设计配方，必要时适量使用再生胶降低原料成本。

使用丁基橡胶或丁基再生胶生产对耐透气性要求严格的橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的橡胶原料与配合剂，适当调整配合剂用量。

使用乳胶再生胶替代部分天然橡胶生产红色橡胶软管时，橡胶制品厂家需要根据实际需求合理确定再生胶用量，适当调整含再生胶的红色胶管配方。

使用天然橡胶生产汽车轮胎钢丝圈胶时，橡胶制品厂家可以根据实际需求并用适量的顺丁橡胶、丁苯橡胶或轮胎再生胶，改善钢丝胶性能、降低原料成本。

使用三元乙丙再生胶生产普通模压制品可以明显降低原料成本，EPDM再生胶模压制品该如何设计配方？硫化体系、补强体系、软化体系中使用哪些配合剂？

使用硫化胶粉降低风水胶管外层胶原料成本时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的硫化胶粉，控制胶粉用量，采取相应措施优化产品性能。

使用轮胎再生胶生产橡胶密封制品时，橡胶制品厂家厂家需要选择合适的再生胶产品，合理确定应用方式，避免单独使用轮胎再生胶生产耐油、耐热制品。

在丁腈胶料中使用酚醛树脂时，酚醛树脂可以起到改善胶料工艺性能、提高胶料机械强度的多重作用。那么丁腈橡胶制品中酚醛树脂用多少合适？怎么用好？

使用再生胶生产电绝缘橡胶制品时，橡胶制品厂家可以根据实际需求合理设计硫化体系、橡胶填料等，提高再生胶制品绝缘性，延长制品使用寿命。

使用丁基再生胶制备丁基内胎时，适量使用天然橡胶可以改善内胎产品综合性能，那么天然橡胶添加多少合适？丁基/天然胶并用生产内胎又该注意什么？

使用乳胶再生胶生产高耐磨橡胶制品时，橡胶制品厂家适量使用丁苯胶、顺丁胶，或者调整硫化体系、适当提高补强剂用量可以进一步改善再生胶耐磨性。

天然橡胶可以与丁苯橡胶、顺丁橡胶或异戊橡胶以合适比例并用，改善天然胶制品综合性能。那么天然橡胶与不同品种合成橡胶并用有哪些具体意义？

使用三元乙丙橡胶生产密封胶条时需要适量使用吸湿剂，氧化钙是最常见的吸湿剂。在不同生产工艺、不同密封条中，吸湿剂的用法用量存在差异。

硫化胶粉可直接用于橡胶片材生产中，改善片材使用性能，降低原料成本？那么硫化胶粉是以哪种形式应用的？需要配合使用哪些原材料？

在天然胶或丁苯胶生产的普通胶料配方中掺用轮胎再生胶降低原料成本时，橡胶制品厂家需要调整制品配方，制备不同硬度的普通胶料，满足更多制品需求。