再生胶百科

使用天然橡胶生产橡胶辊时，橡胶制品厂家可以根据实际需求适当添加合成橡胶、再生橡胶或塑料，改善橡胶辊成品性能，降低原料成本。

使用三元乙丙再生胶生产普通模压型橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的硫化体系，建议使用硫磺硫化体系或过氧化物硫化体系。

使用硫化胶粉降低运动鞋外底原料成本时，橡胶制品厂家可以根据实际需求适当调整硫化胶粉的用量，在保证产品质量的前提下降低原料成本。

使用轮胎再生胶降低轻型轮胎胎面胶生产成本时，轮胎再生胶用量一般不能超过20份，并根据再生胶掺用比例适当调整橡胶制品配方，尤其是硫化与补强体系。

使用丁腈橡胶生产对耐高温性能要求严格的橡胶制品时，橡胶制品厂家需要使用高丙烯腈含量丁腈橡胶，选择低硫配合，半补强炭黑与高耐磨炭黑并用。

使用再生胶生产注射型再生胶制品时，橡胶制品厂家需要根据实际需求适当调整橡胶制品配方，尤其是硫化体系中配合剂，为注射成型提供更好的条件。

降低丁基橡胶空调阻尼块原料成本，橡胶制品厂家可以适量使用丁基再生胶或丁基橡胶下脚料，合理调整含低价原料的橡胶制品配方，保证成品品质。

使用乳胶再生胶生产橡胶制品时，适当调整橡胶制品配方，将乳胶再生胶与其他品种的橡胶并用可进一步扩大乳胶再生胶的使用温度范围。

在天然橡胶制品生产中使用铝粉改善胶料导热性、提高硫化均匀程度时，橡胶制品厂家应综合考虑制品各指标变化，将铝粉与其他配合剂以适合比例并用。

使用三元乙丙再生胶制备低成本防水卷材时，企业可根据实际需求选择合适的再生胶，合理确定再生胶用量并适当调整配方，优化EPDM防水卷材品质。

使用橡胶粉降低翻新轮胎生产成本时，厂家需要选择合适的胶粉，合理控制胶粉用量，适当调整配方，在保证质量的前提下降低更多的生产成本。

使用丁腈橡胶或丁腈再生胶制备含有金属骨架材料的橡胶制品时，橡胶制品厂家需要选择合适硬度的丁腈胶料，适量使用偶联剂，严格控制生产工艺。

使用丁腈橡胶或丁腈再生胶制备含有金属骨架材料的橡胶制品时，制品厂家需要选择合适的补强剂、增塑剂，合理控制用量，提高橡胶与金属粘合性。

使用再生胶生产耐腐蚀橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的橡胶配合剂，进一步提高再生胶制品的耐腐蚀性，延长使用寿命。

在天然橡胶中掺用适量的丁基再生胶时，将丁基再生胶用量控制在一个合理的范围内，既可以改善天然胶制品耐老化性、耐气透性，又能降低原料成本。

使用乳胶再生胶制备减震橡胶制品时，动静刚度比越小，制品回弹性越好，减震材料的使用性能与使用寿命越好，如何降低动静刚度比呢？

在天然橡胶中大量填充碳酸钙降低成本时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的硫化体系，合理确定硫化体系中配合剂的品种与用量。

使用三元乙丙橡胶或再生胶生产浅色制品时，对所用原料的耐天候性要求很高，提高耐候性时，制品厂家需要从橡胶原料、配合剂品种等多方面入手。

使用轮胎胶粉改善混凝土的抗裂性能时，需要综合考虑轮胎胶粉对混凝土力学强度、弹性、抗冻性等指标的影响，选择合适细度的胶粉，控制用量。

使用轮胎再生胶制备力车胎面胶时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的橡胶原料辅料，严格控制生产工艺，在降低成本的同时优化产品质量。