压敏胶对压力有很强敏感性，优质的压敏胶拥有良好的粘合性、浸润性、耐温性、阻燃性、耐腐蚀、抗老化等性能；丁基橡胶具备优异的气密性、水密性以及良好的化学稳定性和热稳定性，是制备压敏胶常用的合成橡胶品种。目前很多以丁基橡胶为主体材料的压敏胶都被用在防水材料如防水卷材中，橡胶制品厂家希望在丁基压敏胶中使用适量的再生胶降低成本，那么是否可行呢1JLYY910？
1.丁基压敏胶中能否使用丁基再生胶
与丁基橡胶相比，丁基再生胶机械强度偏低但耐热性、耐老化性和耐气透性得到“继承”，内聚强度高、弹性好，硫化时硫化活性高，与丁基橡胶相容性好，理论上可以添加到丁基压敏胶材料制备中，降低压敏胶原料成本。
2.丁基压敏胶中可以使用哪些丁基再生胶
目前市面上的丁基再生胶主要包括废旧丁基内胎加工而成的丁基内胎再生胶、废旧丁基水胎加工而成的丁基水胎再生胶、废丁基硫化胶囊加工而成的胶囊再生胶以及废旧医用瓶盖瓶塞加工而成的氯化丁基再生胶。研究表明：丁基内胎再生胶、丁基水胎再生胶和胶囊再生胶都可以用在丁基压敏胶制备中。
3.丁基压敏胶中丁基再生胶用量
以丁基橡胶为主体原料的压敏胶掺用丁基再生胶时，橡胶制品厂家可以选择某种丁基再生胶与丁基橡胶并用，或将两种丁基再生胶并用掺用在丁基压敏胶配方中，厂家根据实际需求和再生胶指标合理控制再生胶再生胶用量。
试验表明：在丁基压敏胶配方中使用丁基再生胶时，随着丁基再生胶用量的增加，压敏胶的耐热性、耐老化性基本不变；但由于丁基再生胶本身分子量小、分子大小不太规整，再生胶用量越多，压敏胶的机械强度如剥离强度会有一定范围的减小；因此丁基再生胶用量需要合理控制。以丁基橡胶/胶囊再生胶/丁基水胎再生胶为例，三者的用量控制在2:1:1时制备的压敏胶综合指标更好。
可见使用丁基再生胶降低压敏胶原料成本时，丁基再生胶的掺用量应该控制在50%左右。
4.含再生胶的丁基压敏胶配合剂的种类与用量
使用丁基再生胶降低丁基压敏胶生产成本时，合理使用配合剂可以进一步改进压敏胶综合指标、降低更多的生产成本，其中：以碳酸钙填充、萜烯树脂增粘时碳酸钙用量应控制在180-200份之间，萜烯树脂用量控制在60-80份之间。丁基橡胶/再生胶并用生产压敏胶还需要配合使用少量炭黑、白炭黑、适量石蜡油等配合剂。
使用丁基再生胶降低丁基压敏胶原料成本时，橡胶制品厂家一定要合理选择再生胶和配合剂，根据具体需求确定胶料与配合剂的用量，在保证质量的前提下降低更多的生产成本。
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