丁基橡胶与丁基再生胶具备良好的耐气透性与耐热性，可用于生产各类耐热胶管如蒸汽胶管。使用丁基橡胶/再生胶生产耐热胶管时，橡胶制品配方中的软化体系设计直接影响耐热胶管的加工性能、弹性、耐热性等指标，厂家需要慎之又慎。那么丁基耐热胶管选择软化剂时需要注意什么？哪些软化剂适合生产丁基橡胶/再生胶耐热胶管？
1.丁基耐热胶管选择软化剂的注意事项
丁基耐热胶管工作在高温条件下，工作温度很可能超过150℃，使用低沸点的软化剂或橡胶油直接影响耐热胶管的使用性能与寿命。因此选择丁基橡胶/再生胶耐热胶管所用软化剂时，通常都选择高沸点的软化剂，尽量避免使用低沸点软化剂。必须使用低沸点软化剂时尽可能降低其用量；选择丁基耐热胶管软化剂时不要忘记考虑软化剂对胶料耐热性的影响。
2.丁基橡胶制品常用软化剂种类与用量
软化剂在丁基橡胶制品中可以改善丁基橡胶的操作性能。丁基橡胶硫化速度慢，使用不饱和软化剂如松香、松焦油会进一步延迟硫化，严重影响硫化2LLYY1014效率。因此丁基橡胶/再生胶制品多使用饱和型软化剂，比如石蜡烃类软化剂、脂肪烃类软化剂或芳香烃类软化剂，用量一般控制在15-30份之间。
3.丁基耐热胶管常用软化剂种类与作用
使用饱和型软化剂提高丁基橡胶/再生胶耐热胶管可塑性、流动性、弹性等指标时，建议使用高沸点软化剂，其中石油系高沸点软化剂如石蜡油、石蜡更合适。在实际生产中，石蜡油可以降低丁基橡胶/再生胶门尼黏度、延长胶料焦烧时间、改善操作工艺；丁基耐热胶管还可以使用分子量大、挥发性低、迁移性小、耐久性好的聚酯类增塑剂。
需要注意的是，橡胶油的加入会导致胶料拉伸强度、定伸应力、硬度、耐压缩永久变形、耐热等指标降低，因此丁基橡胶/再生胶耐热胶管软化体系中石油类软化剂用量不宜过多；必要时少量使用聚酯类增塑剂，进一步改善丁基耐热胶管耐热性。
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