三元乙丙再生胶具备优异的耐高低温、耐臭氧、耐候性，被广泛用于密封条、胶管、减震件、防水材料等橡胶制品生产中。与乳胶再生胶、轮胎再生胶相比，三元乙丙再生胶本身耐老化优势明显，因此很容易产生一个误区：认为三元乙丙再生胶制品不需要使用防老剂。这是错误的。EPDM再生胶制品是否添加防老剂，不能只看再生胶品种，还需要综合考虑再生胶制品的使用温度、受热时间、臭氧浓度、光照强度以及动态屈挠条件。
在实际生产中，三元乙丙再生胶制品常用的防老剂有哪些呢？使用时需要注意哪些问题？
1.防老剂RD在三元乙丙再生胶制品中的应用
防老剂RD是三元乙丙再生胶制品常用抗氧剂之一，能够有效抑制条件较苛刻的氧化、热老化及天候老化，比防老剂124效果更好，但对屈挠龟裂效果较差，对金属的催化氧化有较强的抑制作用。RD对三元乙丙再生胶硫化影响小，不易喷霜E6LYY511，有污染但不显著。防老剂RD分子量较高，扩散损失少，防护性能的保持性较长，在高温受热的环境中长期使用的三元乙丙再生胶制品可以使用防老剂RD，用量一般0.5-2份。
2.防老剂124在三元乙丙再生胶制品中的应用
防老剂124对热、氧及天候老化有防护作用，但不能有效地防止苛刻条件下的屈挠龟裂，具有污染性但不显著，胶料在光照下稍有变色现象。三元乙丙再生胶制品使用防老剂124时，一般用量0.5～3份，最高用量5份；浅色EPDM再生胶制品配合量不超过0.25份。
3.防老剂BLE在三元乙丙再生胶制品中的应用
防老剂BLE对热、氧、屈挠疲劳均有优良的防护作用，也能防护天候和臭氧老化；能改善未硫化胶的流动性，对胶料的硫化速度影响很小。如果三元乙丙再生胶制品需要兼顾热氧老化和动态疲劳性能，可以考虑防老剂BLE；BLE具有一定的污染性，不适于生产浅色及白色橡胶制品。
4.防老剂DNP在三元乙丙再生胶制品中的应用
防老剂DNP对热氧老化、天候老化具有良好的防护作用，用于三元乙丙再生胶制品防老体系时，可与防老剂MB并用产生协同作用，是胺类防老剂中污染最小的品种之一，用量一般在0.2-1份；需要注意的是，DNP对噻唑类促进剂有明显活化作用。
5.防老剂MB在三元乙丙再生胶制品中的应用
防老剂MB是三元乙丙再生胶制品常用防老剂之一，对氧老化、天候老化及静态老化有中等防护效能，也能较有效地防护铜害和制品硫化时过硫引起的不良作用；易分散，在日光作用下不变色，略有污染性，一般用量为1-1.5份。三元乙丙再生胶制品采用促进剂TMTD含量较高的无硫硫化体系时，防老剂MB对蒸汽的防护作用较好，配合使用防老剂AP，抗热空气老化性能可大大提高。
6.防老剂NBC在三元乙丙再生胶制品中的应用
防老剂NBC属于抗臭氧剂，在胶料中易分散。三元乙丙再生胶制品使用NBC可能会使胶料着绿色，无污染性。
三元乙丙胶料的老化以分子交联为主，会导致制品老化后硬度变大，弹性及扯断伸长率下降，合理选择防老剂可以有效延缓老化时间。三元乙丙再生胶制品选择防老剂时，可根据胶料在耐热、耐臭氧、耐屈挠龟裂、耐光老化等方面的要求采用不同种类的防老剂，综合考虑防老剂对其他体系配合剂的影响。
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