三元乙丙再生胶具备优异的耐高低温、耐臭氧、耐候性，可单独使用或与三元乙丙橡胶、丁基橡胶等并用生产各类橡胶制品，如门窗密封条、汽车零部件、橡胶管、止水带等，有效降低生产成本。使用三元乙丙再生胶生产不同种类的橡胶制品时，需要选择合适的硫化体系，小编今天与您分享EPDM再生橡胶常用硫化体系组合及硫化胶特点。
1.三元乙丙再生橡胶采用硫黄硫化体系常见组合及硫化胶特点
普通硫黄硫化体系是三元乙丙再生胶制品常用的硫化体系之一，一般是在活化剂氧化锌和硬脂酸的配合下，由硫黄和促进剂组成，常见硫化体系组合如下：
（1）硫黄 1.5份，促进剂M 0.5份，促进剂TMTD 3份；三元乙丙再生胶硫化胶具有硫化速率快、拉伸强度高、蒸汽硫化时不喷霜等特点。
（2）硫黄 2份，促进剂M 1.5份，促进剂TMTD 0.8份，促进剂TDD 0.8份，促进剂DPTT 0.8份；三元乙丙再生胶硫化胶具有硫化速率快、拉伸强度高、易焦烧，平板和蒸汽硫化不喷霜的特点。
2.三元乙丙再生橡胶采用半有效硫化体系常见组合及硫化胶特点
使用三元乙丙再生胶生产对耐热老化性能、耐压缩永久变形性能要求较高的橡胶制品时，可以采用半有效硫化体系，一般由少量硫黄与促进剂组成，常见组合如下：
硫黄 0.5份，硫化剂DTDM 2份，促进剂TMTD 3份，促进剂ZDBC 3份，促进剂ZDMC 3份；三元乙丙再生胶硫化胶具有中等硫化速率，在非过氧化物硫化中耐热老化性能最好，压缩永久变形最小，但采用蒸汽硫化时略有喷霜。
3.三元乙丙再生橡胶采用过氧化物硫化体系常见组合及硫化胶特点
橡胶制品生产中常用的过氧化物硫化剂有两种：一种是含羟基的过氧化物如过氧化二苯甲酰，另一种是不含羟基的过氧化物如过氧化二异丙苯。使用三元乙丙再生橡胶生产橡胶制品时，最常用的过氧化物是过氧化二异丙苯DCP，配合使用促进剂TAC，有效提高硫化速率，硫化胶耐热老化性能优异，压缩变形小，采用平板和蒸汽硫化不喷霜。
4.三元乙丙再生橡胶采用树脂硫化体系常见组合及硫化胶特点
三元乙丙再生橡胶制品还可以采用树脂硫化体系，常用的硫化剂有溴化烷基酚醛树脂等，硫化时速度慢，硫化胶伸长率低、硬度高，耐热老化性能好，高温性能好。
以三元乙丙再生橡胶为主要原料生产橡胶制品时，橡胶制品厂家一定要根据胶料的特殊性能需求选择合适的硫化剂、促进剂，合理设计再生胶硫化体系。此外，三元乙丙再生橡胶E4LYY109制品配方中的补强填充体系、软化增塑体系、防老体系等也会影响硫化胶物理机械性能和耐热性等，后续小编继续与您讨论相关问题。
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