开放式炼胶机是橡胶制品行业重要的炼胶设备之一，可用于胶料塑炼、混炼、压片、热炼、供胶、破胶，以及再生胶的粉碎、捏炼、精炼等。使用三元乙丙再生胶或三元乙丙橡胶/再生胶并用胶生产橡胶制品时，可在开炼机中进行混炼工艺；那么开炼机混炼三元乙丙再生胶时需要掌握哪些操作要点呢？
1.开炼机混炼三元乙丙再生胶流程
三元乙丙再生胶在开炼机上混炼时，首先开足冷却水，将辊距调小，投放EPDM再生胶，进行破胶；形成连续的包辊胶后，加入氧化锌、硬脂酸等小料；之后缓慢加入部分填料，如炭黑等；逐步调大辊距，加入剩余填料和油料，物料基本混入时小心割刀，使之充分分散；最后加入硫化剂和促进剂；混炼均匀后，薄通数次下片。
开炼机混炼三元乙丙再生胶时，胶料在滚筒间的流动为层流，配合剂加入后也按层流规律2ELYY1111混入胶料，总被局限在一定范围内；需要适当采用割切、打三角包、打卷、折扭或翻转等方法，改变胶料流动方向，保证胶料均匀混炼。与三元乙丙原胶相比，三元乙丙再生胶的流动性更好。
2.开炼机混炼三元乙丙再生胶操作注意事项
（1）三元乙丙再生胶与黏性较差的三元乙丙橡胶并用时，乙丙橡胶在开炼机上不易包辊，建议采取小辊距进行混炼，生胶连续包辊后，尽快开始加料。
（2）三元乙丙再生胶制品中用到的油料和粉料需要分次加入，若是存在未吃入的粉料或油料时，要小心割刀，否则会引起脱辊。
（3）三元乙丙再生胶在开炼机上混炼时加料顺序依次为：三元乙丙再生胶→补强性填充剂（如炭黑）、氧化锌和硬脂酸→操作油及非补强性填充剂→促进剂、硫化剂。
（4）三元乙丙再生胶在开炼机上混炼时，开炼温度一般控制在50-70℃；EPDM再生胶硫化配方中使用高补强性填充剂因生热较大，一定要注意滚筒的冷却。
（5）EPDM再生胶在开炼机上混炼时，胶料倾向于“优先”包某一辊，也可能包前辊，也可能包后辊。最好的办法是胶料包在哪个辊上就在哪个辊上操作，不要尝试将胶料从所包的辊转向包另一辊而浪费时间。
三元乙丙再生胶在开炼机上进行混炼时，混炼胶质量直接影响EPDM再生胶制品使用性能与寿命，后期小编将继续与您分享三元乙丙再生胶在开炼机中混炼时需要注意的其他问题。
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