天然橡胶是以橡胶树中的乳胶为原料，经过凝固、干燥等工序加工而成的橡胶弹性固状物，具有弹性好、机械强度高、滞后损失小、耐低温、耐屈挠等性能特点，被广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、胶布、工业制品生产中。然而市面上的天然橡胶价格波动很大，因此很多橡胶制品厂家想要使用价格低且价格稳定的再生胶替代部分天然橡胶，成本更容易控制。
1.天然乳胶再生胶
天然乳胶再生橡胶以废天然胶、废乳胶及其制品为原料，经过破碎、脱硫、消毒、烘干、过滤等工艺加工而成，保留了天然橡胶基本性能特点，高含胶量的乳胶再生胶具有弹性好、强力高、比重小、扯断伸长率大等特点，与天然橡胶相容性好，可直接全部或部分替代天然橡胶生产制品，有效降低原料成本。
与天然橡胶相比，乳胶再生胶具有可塑度流动性好、动力消耗低、硫化平坦性好、硫化反原小、耐老化等优势。
2.轮胎再生胶
轮胎再生胶是废轮胎橡胶部分经过分类、切割、粉碎、脱硫、成型等工艺，使其从弹性状态变成具有一定塑性和黏性、能够加工再硫化的橡胶，主要成分是天然橡胶、通用合成橡胶和炭黑，与天然橡胶相容性好，可替代部分天然橡胶生产制品，降低原料成本的同时改善胶料加工工艺性能和成品综合指标。
举个例子，在轿车子午线轮胎中掺用5份轮胎再生胶，可以适当改善胶料的耐屈挠性能和老化后性能，成品轮胎的高速性能和耐久性能良好。
3.合成橡胶再生胶
合成橡胶再生胶种类众多，比如丁基再生胶、乙丙再生胶、丁腈再生胶、丁苯再生胶、顺丁再生胶、氯丁再生胶等，其中丁基再生胶、丁苯再生胶E5LYY318、顺丁再生胶等都可以适量掺用到天然橡胶制品中，改善加工工艺和成品使用性能，降低原料成本。比如天然橡胶/丁苯橡胶并用生产橡胶内胎时，适量掺用丁基再生胶，可在保证胶料性能指标达到标准要求的前提下改善胶料气密性和撕裂性能。
天然橡胶价格高且价格波动大，这使得许多下游轮胎、鞋材、密封件、胶管胶带等生产企业面临成本控制的挑战；再生胶保留了橡胶的基本性能，种类多、性能好、价格稳定，在天然橡胶制品中合理掺用再生胶，可在激烈的市场竞争中推出更多质优价廉的橡胶制品，有效提高市场竞争力。
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