使用再生胶生产橡胶制品时，软化增塑剂必不可少。橡胶软化增塑剂主要用于改善胶料加工工艺性能，包括降低胶料粘度、柔软性，便于混炼、压延、压出成型等工艺操作，还可以调整胶料硬度。在实际生产中，不同品种的软化剂与再生胶的相容性不同，再生胶制品在选择软化剂时需要遵循相似相溶原理。
1.乳胶再生胶制品软化剂选择技巧
乳胶再生胶由废天然胶、废乳胶及其制品经过粉碎、脱硫、过滤等工艺加工而成，分子结构和性能特点与天然橡胶相似；因此乳胶再生胶E5LYY813制品常用的软化增塑剂与天然橡胶制品基本一致，常用的软化剂有松焦油和石油系各类软化剂，塑解剂有SJ-103和12-I。
2.轮胎再生胶制品软化剂选择技巧
轮胎再生胶以废轮胎胶粉为原料加工而成，主要成分有天然橡胶、合成橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶等）与炭黑，常用的软化剂有石油系软化剂、古马隆树脂、石油树脂、芳烃油、松焦油等。
3.丁腈再生胶制品软化剂选择技巧
丁腈再生胶的主要原料是副牌丁腈橡胶、废旧丁腈手套、油封等，具有丁腈橡胶基本性能特点。丁腈再生胶或丁腈橡胶/丁腈再生胶并用生产橡胶制品时，多使用增塑剂改善胶料加工工艺性能；丁腈再生胶制品常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、磷酸三甲苯酯（TCP），既可以塑化胶料，又能够改善胶料弹性和耐磨性。
丁腈再生胶制品还可以使用古马隆树脂改善胶料粘性，液体丁腈、聚酯类增塑剂可以防止抽出，癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯耐寒性优异；丁腈再生胶生产压出制品可使用5-20份油膏，胶料收缩小、表面光滑。
4.三元乙丙再生胶制品软化剂选择技巧
三元乙丙再生胶以三元乙丙机头胶、未硫化三元乙丙胶或废旧三元乙丙橡胶制品为原料加工而成，保留了三元乙丙橡胶分子链结构，是替代三元乙丙原胶生产EPDM制品的理想原料。使用三元乙丙再生胶生产橡胶制品时，常用的软化剂与三元乙丙原胶基本一致，包括芳烃油、环烷油和石蜡油，其中石蜡油最适用；还可以使用古马隆树脂、松焦油、酯类和低分子聚合物等。
5.丁基再生胶制品软化剂选择技巧
丁基再生胶以废旧内胎为原料加工而成，具备良好的气密性、水密性、耐热性和耐化学腐蚀性，一般可单独使用或与丁基橡胶并用生产高气密性橡胶制品和耐腐蚀制品。丁基再生胶制品常用的软化增塑剂有石油类（石蜡油、石蜡）和聚酯类增塑剂。
①添加石蜡油，拉伸强度、定伸应力、硬度降低，伸长率增加。②添加石蜡油，门尼黏度降低，门尼焦烧时间增长。③添加石蜡油，压出性能得到一定的改善。④添加石蜡油，耐臭氧、耐压缩永久变形、耐热性降低。⑤添加酯类增塑剂，低温性能得到改善，但效果依油的型号而异。⑥添加酯类增塑剂，耐压缩永久变形、耐热性降低。
橡胶软化剂、增塑剂是再生胶制品配方中的一类重要化学助剂，合理使用软化剂不仅可以改善胶料加工工艺性能，还能降低生产成本，后期继续与您讨论相关问题。
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