再生胶作为废旧橡胶回收再利用的再生资源，可重新添加到橡胶制品生产中，比如胶辊。橡胶辊多以外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，橡胶部分对所用胶料要求严格，天然橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶等都可用来生产橡胶辊。在实际生产中，合理使用再生胶可有效降低橡胶辊原料成本；那么又该如何设计含再生胶的橡胶辊配方。
1.橡胶辊配方设计依据
设计橡胶辊配方时，必须综合考虑胶辊的使用环境、工况、接触介质以及其他技术要求；同时兼顾胶辊的加工工艺，比如未硫化胶料良好的自黏性、合理的硫化曲线等。橡胶辊配方应和加工工艺相互配合，以更好地保证胶辊成品各项指标的稳定性。
2.再生胶选择技巧
使用再生胶降低橡胶辊生产成本时，需要根据胶辊的使用要求，尤其是胶辊运转时需要承受的压力、转速、接触的介质等，选择合适的再生胶产品。比如需要接触油及脂肪烃类溶剂的橡胶辊生产中建议使用耐油丁腈再生胶22LYY111，对耐热性、耐酸碱性要求较高的橡胶辊使用丁基再生胶，对耐候性、耐臭氧性、电绝缘性有要求的橡胶辊使用三元乙丙再生胶等。
在实际生产中，再生胶可单独使用，也可以与原胶并用，比如丁腈再生胶与丁腈橡胶并用，丁基再生胶与丁基橡胶或乙丙橡胶并用等，生产综合性能更好、成本更低的橡胶辊产品。
3.橡胶辊配合体系设计
设计含再生胶的橡胶辊配方时，硫化体系、补强填充体系、防老体系中配合剂的品种与用量都会影响橡胶辊的机械强度、老化性能等。
以砻谷胶辊为例：砻谷胶辊是砻谷机上的重要部件，两只胶辊通过反向不等速转动使稻谷进入两辊之间起到挤压和撕搓及剥离的作用，达到脱壳为米的目的。砻谷胶辊一般以丁腈橡胶为主要原料，可适量添加丁腈再生胶。丁腈橡胶/再生胶并用生产砻谷胶辊时，可以使用硫磺硫化，配合促进剂DM等；使用活性白炭黑填充；以防老剂MB为主，配合少量防老剂RD。
使用再生胶降低不同使用场合的橡胶辊生产成本时，橡胶制品厂家一定要综合考虑橡胶辊的实际性能需求与技术规范，包括机械强度、耐油性、耐臭氧性等，合理选择再生胶的品种以及硫化体系、填充体系、防老体系中的配合剂，在保证产品质量的前提下降低更多原料成本。
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