三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶生产的橡胶密封条可以在室内外长期保持良好的密封效果，这与EPDM胶料优异的耐高低温、抗老化性能是分不开的；影响三元乙丙静态密封条使用寿命的因素除了胶料种类之外，其力学性能也是其中之一；提高三元乙丙静态密封条的力学性能可以改善密封条密封效果，延长密封条使用寿命。
1.适当增加EPDM原胶用量
三元乙丙再生胶是替代三元乙丙原胶生产橡胶制品、降低原料成本的理想原料，很多EPDM密封条生产厂家自然会效仿此法；三元乙丙再生胶是三元乙丙废胶、废旧三元乙丙橡胶制品加工而成的产物，内部结构遭到严重破坏，力学性能有所下降，因此当三元乙丙再生胶/橡胶并用生产静态密封条时可以适当增加EPDM原胶用量，提高静态密封条力学性能。
2.调整EPDM静态密封条硫化体系
众所周知，硫化胶的硫化性能与胶料的硫化程度、交联键类型和交联键分布息息相关，因此使用三元乙丙再生胶或EPDM原胶生产静态密封条时，可以通过调整配方中的硫化体系来达到提高静态密封条力学性能的目的。
一般情况下三元乙丙硫化胶的拉伸强度、撕裂强度会随着交联网络密度的增加而增大、达到某个峰值之后再下降，交联网络密度越大、硫化胶的定伸应力和硬度越大、扯断伸长率越低。硫化程度较低时，EPDM硫化胶交联密度的增加可以使胶料拉伸强度增加；但当胶料硫化程度足够高时，分子链定向、结晶困难，胶料拉伸强度下降。
三元乙丙硫化胶力学性能与硫化交联键类型有很大关系，一般情况下，以碳-碳交联键为主的EPDM硫化胶定伸应力会随着硫化程度的增加而迅速增大；以多硫键为主的三元乙丙硫化胶在硫化程度不断提高的时候定伸应力增大速度特别慢。三元乙丙硫化胶拉伸强度按照离子键→多硫键→双硫键→单硫键→碳-碳键的数量增加的顺序依次降低。
使用三元乙丙橡胶/再生胶生产静态密封条时，不同工作场合的静态密封条对拉伸强度、定伸应力、硬度、扯断伸长等力学性能要求不同，需要根据硫化胶硫化后生成的交联键类型与数量选择合适种类的硫化剂，配合使用促进剂，其中传统硫磺硫化体系硫化后的EPDM胶料力学综合性能较好。
使用三元乙丙橡胶/再生胶生产静态密封条时，补强填充体系中补强剂、填充剂种类与用量，软化体系中软化油的种类与用量也会影响EPDM密封条的力学性能，您有兴趣的话我们约明天。
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