三元乙丙再生橡胶保留了三元乙丙原胶基本性能特点，耐高低温、耐臭氧、耐候性好，可单独使用或与三元乙丙橡胶并用制备EPDM垫片，主要起到密封、防水、缓冲、减震、绝缘的作用，广泛用于建筑、工业、汽车、电气等领域，有效降低原料成本。在实际生产中，不同使用场合的EPDM橡胶垫片对胶料有哪些需求？又该如何设计配方？
1.常见三元乙丙橡胶垫片性能需求
（1）密封：用于管件密封的三元乙丙橡胶垫片如法兰、接头，要求胶料具备良好的弹性、耐化学性能，有效防止液体、气体泄漏，确保管道系统等良好的密封性。
（2）减震缓冲：三元乙丙橡胶橡胶垫片要求胶料具有一定的弹性和柔软性，赋予垫片良好的缓冲和减震性，提高系统稳定性和舒适性。
（3）防水：用于防水管件密封的橡胶垫片要求所用胶料具有良好的耐水性和耐候性，有效防止水分泄漏，保持系统的完整性。
（4）绝缘：用于电气管件密封的三元乙丙橡胶垫片要求具备良好的绝缘性，有效防止电流泄漏和电磁干扰，提高电器设备的安全性和可靠性。
（5）耐化学腐蚀：在化工和制药生产中用到的三元乙丙橡胶密封垫片要求胶料具备良好的耐腐蚀性能，用于化学管件密封能够适应腐蚀性介质和高温高压环境，抵抗多种化学物质的侵蚀。
2.三元乙丙橡胶/三元乙丙再生胶生产耐热橡胶垫片参考配方
三元乙丙橡胶 70份，三元乙丙再生胶 30份，防老剂MB 0.9份，炭黑N330 30份，混气炭黑 20份，高补强白炭黑 11份，过氧化物DCP 6.3份，交联助剂 1.3份；合计：169.5份。
3.三元乙丙再生胶生产橡胶垫片配方设计要点
使用三元乙丙再生胶替代三元乙丙橡胶生产橡胶垫片时，三元乙丙再生胶掺用比例一般根据垫片的具体性能需求确定，部分产垫片可完全使用再生胶。
（1）硫化体系：三元乙丙再生胶生产橡胶垫片时，一般采用硫黄或过氧化物硫化体系，其中硫黄硫化成本低，但需要注意硫化胶2SLYY1220耐老化性及喷霜问题；过氧化物硫化体系成本较高，硫化胶耐老化性能好但机械强度较低；必要时可以将硫黄和过氧化物并用。
（2）补强体系：炭黑是三元乙丙再生胶最常用的的补强剂，可以赋予EPDM硫化胶良好的机械强度；浅色三元乙丙橡胶垫片可以使用白炭黑补强，必要时可以适量添加硅烷偶联剂。
（3）增塑体系：石油系增塑剂如环烷油与EPDM的相容性较好，但需要注意其对硫化体系的影响。
（4）防护体系：添加防老剂可以进一步提高胶料耐老化性，比起在高温环境使用的三元乙丙橡胶垫片可以使用耐热型防老剂。
设计三元乙丙再生橡胶垫片配方还需要考虑成本、加工工艺、产品性能要求和环保等因素；混炼过程中需求注意各种原材料的混炼特性，如硫磺在EPDM中的液化结团现象，氧化锌的分散性，以及补强剂和填充剂的分散问题；后续与您讨论不同使用场合的三元乙丙橡胶垫片掺用再生胶硫化配方及生产工艺要点。
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