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为何天然橡胶与再生胶并用需要经过充分塑炼

时间:2016-03-29 11:04:32点击:482编辑:鸿运再生橡胶
为何天然橡胶与再生胶并用需要经过充分塑炼

为了降低生产成本,很多以天然橡胶为原料的厂家都开始在配方中添加再生胶,采取天然胶与再生胶(多是乳胶再生胶轮胎再生胶、PP再生胶)并用的方式生产橡胶制品,既可以保证橡胶制品质量,还能够显著降低原料成本。然而天然胶与再生胶并用生产橡胶制品不仅需要调整橡胶制品配方,天然胶在与再生胶混炼之前还需要单独塑炼,这是为何?

其实橡胶制品生产过程中,不只是天然胶,所有的生产在使用之前都需求经过充分塑炼,这是因为:天然胶作为高弹性材料,本身具有的弹性会给橡胶制品的生产造成一定程度的障碍,只有经过塑炼,天然胶内部分子结构和分子量都发生一定的变化之后,天然胶弹性降低,才具有流动性和可塑性,以此提高天然胶的可加工性能。

再生胶是废橡胶经过挑选、粉碎、滤选分离、脱硫、精炼下片等多道工序加工而成,加工过程中内部分子结构已遭到严重破坏,弹性降低,流动性、可塑性本身就比天然胶要好。因此天然胶与再生胶混炼之前需求充分塑炼。

1、塑炼后的天然橡胶弹性降低,可塑性增大,有利于混炼时配合剂的混入和均匀分散;

2、充分塑炼可以改善天然胶胶料的流动性,便于流动充型,比如制品表面有图案或文字,会使其更加立体饱满;

3、提高天然胶的粘着性,方便成型操作以及形状稳定性;

4、天然胶经过塑炼之后,可以提高胶料在溶剂中所谓溶解度,以利于胶浆的制造,并降低胶浆的粘度,使之易于渗入织物纤维孔眼之中,增加附着力和提高制品的质量。

只有经过充分塑炼之后的天然胶才具有良好的加工性能;再生胶的生产过程中已经经过脱硫等多道工序,已经过充分塑炼,本身就具有良好的加工性能。天然胶与再生胶并用时,只有经过充分塑炼的天然胶才能与再生胶更好的融合,生产更加优质的橡胶制品。

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