以天然橡胶废胶杯、胶丝、废天然橡胶制品、废乳胶制品为原料加工而成的天然乳胶再生胶保留了天然胶基本性能特点，可直接替代天然橡胶或与天然橡胶、通用合成橡胶并用生产橡胶制品，在保证质量的前提下有效降低原料成本。在实际生产中，橡胶制品厂家选择乳胶再生胶时都会关注再生胶橡胶烃含量，这是为何？
1.什么是橡胶烃
橡胶烃即顺式聚异戊二烯，是天然橡胶或其胶乳的基本组分。在天然橡胶中，橡胶烃含量在92%-95%之间，直接决定天然橡胶的主要性能；其他非橡胶烃成分为蛋白质类、丙酮抽出物、灰分、水溶物和水分等。天然橡胶中橡胶烃含量越高、杂质含量越少，橡胶烃的物理机械性能越好。
2.橡胶烃含量对乳胶再生胶质量的影响
乳胶再生胶作为废天然胶、废天然橡胶制品的脱硫再生产物，内部成分与性能特点都得以保留，橡胶烃是其主要成分之一。在天然乳胶再生胶中，橡胶烃含量对再生胶质量影响很大，橡胶烃含量越高、再生胶质量越好。在实际生产中，优质的天然再生胶中橡胶烃含量可达到75%以上，可以替代更多份数的天然橡胶，降低橡胶制品成本。
3.其他成分对乳胶再生胶性能的影响
乳胶再生胶中除了橡胶烃之外，还含有丙酮抽出物、灰分、水分等。
（1）丙酮抽出物对乳胶再生胶性能的影响
丙酮抽出物的主要成分是高级脂肪酸和固醇类物质。高级脂肪酸是一种硫化活性剂，能够促进硫化，增加胶料的塑性；固醇类及某些还原性强的物质具有老化的作用。乳胶再生胶中能够被丙酮抽出的物质被称为丙酮抽出物，当抽出量过高时，易引起炼胶工艺的粘辊，造成操作困难，对橡胶制品造成污染。
（2）灰分对乳胶再生胶性能的影响
灰分的主要成分是钙、镁、钾、钠、铁、磷等无机盐类化合物，这些物质吸水性较大，会降低制品的电绝缘性，还会因微量的铜、锰等变价离子，明显加快橡胶的老化速度。乳胶再生胶2ELYY511中灰分的主要来源是废胶中的无机填料、金属杂质以及砂土等，灰分含量越高，橡胶烃等有机物含量越少，再生胶强度下降，质量越低；同时还会导致再生胶老化性能下降。
（3）水分对乳胶再生胶性能的影响
使用再生胶生产橡胶制品时，再生胶中水分过多，贮存中不仅容易发霉，还会影响再生胶的加工性能，比如水分过多容易导致混炼时配合剂结团不易分散，压延、压出过程中易产生气泡、硫化过程中易产生气泡或海绵等等。在实际生产中，1%以内的水分在再生胶加工过程中能够去除，如果水分含量过多，建议提前进行烘干处理，或者适量使用吸湿剂。
在实际生产中，再生胶中还会含有纤维、氯仿抽出物、多环芳烃等，包括丙酮抽出物、灰分、水分等这些非橡胶烃物质含量增加时，橡胶烃含量相对减少，再生胶品质下降。因此使用乳胶再生胶生产橡胶制品的厂家都会把天然乳胶再生胶的有效橡胶烃含量作为衡量再生胶品质的重要参数，后期小编将继续与您讨论相关问题。
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