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乳胶再生胶海绵制品塑炼、混炼、精炼要点

时间:2022-05-23 14:59:43点击:891编辑:鸿运再生橡胶
乳胶再生胶海绵制品塑炼、混炼、精炼要点

海绵橡胶具有密度小、弹性好、耐曲挠等特点,使用过程中减震、隔音、隔热效果明显,被广泛用于各个领域,比如橡胶鞋底、减震器材。在实际生产中,很大一部分海绵橡胶都是以天然橡胶为主要原料加工而成,乳胶再生胶可替代一定比例的天然橡胶生产海绵橡胶,有效降低原料成本。乳胶再生胶海绵制品生产过程中,严格控制塑炼、混炼工艺能够有效提高产品成品率。

1.乳胶再生胶海绵制品塑炼工艺要点

与密实橡胶制品相比,海绵橡胶要求胶料具备更好的可塑度。乳胶再生胶与天然橡胶并用生产海绵橡胶制品时,一般要求威式可塑度达到0.6以上。其中天然橡胶2ELYY523建议采用四段塑炼,薄通40-60次左右。乳胶再生胶自身流动性好、可塑度高,不必进行多次塑炼、薄通,适当进行塑炼或直接与塑炼充分的天然橡胶混炼即可。

2.乳胶再生胶海绵制品混炼工艺要点

混炼是橡胶制品生产中的重要工序,使配合剂在生胶中均匀分散的过程,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。

使用乳胶再生胶生产海绵橡胶制品时,配合剂无法均匀分散、物料结团结块或者本身存在粗粒子或其他杂质,都会导致胶料在发泡过程中形成大孔,继而影响再生胶海绵制品质量。因此乳胶再生胶制备海绵胶料进行混炼时,一定要保证配合剂均匀分散;混炼后停放一周(或更长时间)以后再用,有利于发泡。

3.乳胶再生胶海绵制品精炼工艺要点

乳胶再生胶或乳胶再生胶/天然橡胶并用制备海绵橡胶硫化之前需要进行精炼,放宽辊距出片,胶片不得存在气泡,避免硫化发孔过程中形成大气泡;必要时可以在胶料中配合适量吸湿剂比如氧化钙,消除气泡,尤其是采用无压连续硫化工艺的长条状海绵橡胶制品。

使用乳胶再生胶或乳胶再生胶/天然橡胶并用胶制备海绵橡胶制品时,不仅需要选择合适的再生胶、合理设计配方,还要严格控制塑炼、混炼、精炼工艺,为后续硫化、发泡奠定良好的基础,保证乳胶再生胶海绵橡胶均匀发泡,有效提高成品率,避免造成不必要的损失。

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