案例背景:前段时间,鸿运接到一个河北某橡胶输送带有限公司电话,该企业在电话中主要表达了两个意思:一个是寻找一种适合他们输送带的再生胶产品;另一个就是想咨询一下输送带贴胶中添加再生胶后会不会导致产品粘合性能下降。通过进一步沟通,我们了解到,原来该公司刚开始在输送带中使用再生胶,但是掺用再生胶后发现贴胶的粘合强度不行。
提出问题:输送带贴胶中使用再生胶会影响胶料粘合性能吗?
问题分析:橡胶输送带贴胶要求具有良好的粘合性、耐疲劳性和一定的可塑度(威式可塑度以0.4-0.5为宜),粘合性能至关重要。该企业橡胶输送带贴胶以天然胶/丁苯胶并用胶为主,想要添加适量再生胶2ELYY830替代原胶降低成本。在实际生产中,橡胶输送带硫化体系、补强填充体系、软化体系等配合体系中配合剂的品种与用量都会影响输送带贴胶的粘合性能。
①以天然橡胶、丁苯橡胶为主要原料生产的输送带贴胶一般使用硫磺硫化体系,硫化体系中硫磺、促进剂用量过多,导致橡胶硫化程度过高,影响贴胶粘合强度;硫化体系配合剂用量少,硫化程度不够,输送带贴胶力学性能降低,导致粘合性能降低。
②橡胶输送带贴胶配方补强填充体系中配合剂使用不当或用量不合适。比如炭黑用量超过一定限度时,橡胶分子链的接触面积太少,就会造成贴胶粘合性能下降;滑石粉等配合剂的使用本身就会降低胶料粘合强度。
③橡胶输送带贴胶配方软化增塑体系中配合剂使用不当或用量不合适。
解决方法:再生胶作为橡胶原料,只要质量能够保证,基本上不会影响输送带贴胶粘合强度。
从以下三个方面入手改善掺用再生胶的橡胶输送带贴胶配方。①调整橡胶输送带贴胶硫化体系,可以使用低硫高促体系。②使用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑,通过提高胶料力学强度改善输送带贴胶粘合性能,合理控制炭黑用量;避免使用滑石粉。③合理控制软化剂用量,协调胶料工艺性能与粘合性能;建议使用古马隆树脂并适当提高其用量。
客户问题反馈:该用户出现输送带贴胶掺用再生胶后出现胶料粘合性能下降,主要是硫磺用量不合理造成的,初次使用再生胶时对硫磺、促进剂用量把握的不是特别好。最终在鸿运工程师的建议下调整出了合适的硫磺用量;该企业目前已与鸿运合作。
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