再生胶制品

高强力再生胶是指强力在10-18Mpa以上的轮胎再生胶，最大的特点就是强力高，耐磨性也优于其他再生胶。使用高强力再生胶可以生产各种工程橡胶。

丁基橡胶是生产内胎产品的最佳原料，但丁基橡胶价格较高且有时货源紧张，因此越来越多的橡胶制品厂家开始在丁基内胎中添加适量的丁基再生胶。

说到做胶圈的材料、弹性好、伸长高是必须具备的性能，再生胶中乳胶再生胶是最合适的，但乳胶再生胶的手感生产出来的橡胶制品耐屈挠龟裂较差。

三元乙丙再生胶具备良好的耐高低温性能，可以替代原胶生产橡胶制品。但橡胶制品中使用三元乙丙再生胶时，与纯三元乙丙原胶生产橡胶制品有所不同。

异戊二烯再生胶俗称PP胶，也称合成天然橡胶，产品弹性好、粘性强、扯断伸长率高、耐高低温、耐老化，可替代天然胶、合成胶生产橡胶制品。

使用三元乙丙再生胶与三元乙丙原胶并用生产防水卷材，不仅可以提高防水卷材产品性能，还能大大降低原料成本,本文和大家分享两个防水卷材配方。

胎面再生胶在轮胎再生胶产品中含胶量最高、弹性最好、耐磨性能最佳，可以用于生产橡胶鞋底保证良好的弹性与耐磨性能，具有很长的使用周期。

乳胶再生胶弹性好、扯断伸长率高，被广泛用于生产各类运动鞋底，既可以保证鞋底弹性与舒适性、还能降低原料成本，以白色乳胶再生胶居多。

再生胶制品硫化体系主要有硫化剂、促进剂、活性剂和防焦剂等组成，不同再生胶制品所用的硫化体系不同，各种配合剂用量也有所差别。

石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，白色、无味的蜡状固体，是再生胶生产与加工过程中的重要助剂。

轮胎再生胶是再生胶产品中用量最大、价格最低的，使用轮胎再生胶生产普通胶板可以显著降低原料成本，但是轮胎再生胶胶板性能有待改善。

丁腈再生胶具有优异的耐油性能，用于生产耐油胶鞋时可以长时间工作在油介质中，是很多耐油胶鞋生产厂家降低原料成本的方式。

橡胶阻尼块主要作用就是减少噪声、减少震动，多使用弹性好、减震性能好的高分子树脂、橡胶生产，减震性能好的丁基再生胶也可以生产阻尼块。

乳胶再生胶是替代天然胶生产橡胶制品的理想原料，在乳胶再生胶制品配方中，通常要加入一定量的硬脂酸，用以改善乳胶再生胶加工工艺与再生胶制品性能。

丁腈再生胶是替代丁腈原胶生产耐油橡胶制品的理想原料。如何更好的使用丁腈再生胶生产耐油胶板是每个胶板生产商考虑的问题。

丁腈再生胶耐油性好， 可替代丁腈原胶生产各种耐油密封圈。使用丁腈再生胶生产耐油密封圈，既可降低原料成本，还能保证制品密封性、耐油性。

使用三元乙丙再生胶生产出来的输送带耐高低温、耐老化、耐腐蚀，尤其是长期暴露在室外的输送带产品，合理设置硫化时间可延长输送带使用寿命。

在实际的生产中，橡胶鞋底中掺用轮胎再生胶用好了既可以降低原料成本，还能够改善橡胶鞋底的耐磨、耐老化性能，但用不好就会适得其反。

丁基再生胶最大的特点就是气密性高、水密好，因此被用于各种内胎、水胎的生产中。但有时使用丁基再生胶生产橡胶制品却出现了气泡，这是为何？

使用乳胶再生胶生产橡胶制品的时候如果配方设计不当会出现再生胶制品耐屈挠龟裂大、抗撕裂强度差的问题，因此乳胶再生胶配方设计要谨慎。