再生胶辅料百科

再生胶制品硫化体系中的常用助剂

时间:2017-03-14 11:06:17点击:587编辑:鸿运再生橡胶
再生胶制品硫化体系中的常用助剂

无论是再生胶生产过程,还是再生胶加工成橡胶制品,都离不开各种化学助剂的配合,其中硫化体系的设计对再生胶制品性能影响很大。再生胶制品硫化体系主要有硫化剂、促进剂、活性剂和防焦剂等组成,以硫磺硫化体系为主。不同再生胶制品所用的硫化体系不同,各种配合剂用量也有所差别。

1、硫化剂:再生胶硫化剂在再生胶的生产与加工过程中能防止硫化返原,改善胶料耐热性,降低生热,耐老化性能等。常见的硫化剂有硫磺、含硫硒、含硫碲,含硫化合物,过氧化物,醌类化合物,胺类化合物,树脂类化合物,金属氧化物以及异氰酸酯等,其中以硫磺、过氧化物和树脂用的最多。

2、促进剂:我们常说的促进剂就是硫化促进剂,主要作用是缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量,改善硫化胶物理机械性能、提高生产效率、降低生产成本。常见的促进剂产品有M、DM、MZ、OZ、NOBS、DZ、TT、TMTT等,促进剂M、促进剂DM、促进剂TMTD最为常见。

3、活化剂:活化剂在再生胶的生产与加工过程中起到催化作用,可以缩短再生时间,改善再生胶制品性能,比如活化剂450具有很好的渗透性和稳定性,活化硫化体系,提高再生胶制品的强力、伸长等指标,降低胶料门尼黏度.常见的活化剂有活化剂420、450、480等,氧化锌也可以作为再生胶活化剂使用。

4、防焦剂:防焦剂是防止橡胶胶料在加工过程中产生早期硫化现象的物质,有效控制焦烧时间,提高再生胶制品加工安全性。再生胶加工过程中因为受到热的作用可能会发生早期硫化现象,以致于失去流动性和再加工的能,防焦剂是最直接的防止橡胶制品焦烧的办法。常用的防焦剂有草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸等,其中以邻苯二甲酸酐、水杨酸使用较多。防焦剂用量不易过多,否则会影响再生胶制品性能。

再生胶制品配方除了体系还有补强体系、防老体系等,对改善再生胶制品性能都有重要作用,常见的补强剂有细粒子炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、高苯乙烯树脂、酚醛树脂等,常见的防护剂有抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防霉剂等。再生胶制品生产中还离不开增塑剂、分散剂、脱模剂、橡胶油、操作剂等,改善再生胶加工工艺、提高再生胶制品弹性、柔软性,延长再生胶制品使用寿命。

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