轮胎再生胶原料来源广，产品价格低，被广泛用于生产各类橡胶制品。在实际生产中，以天然橡胶或丁苯橡胶为主要原料的普通胶料配方中可掺用一定比例的轮胎再生胶，通过调整轮胎再生胶用量、配合剂的种类与用量等制备不同硬度的胶料，在保证橡胶制品质量的前提下有效降低原料成本。
一、掺用轮再生胶的普通胶料参考配方
配方1：天然橡胶 80份，轮胎再生胶 40份，氧化锌 4份，硬脂酸 1.5份，防老剂 0.6份，石蜡 1.3份，炭黑 56份，重钙 4份，橡胶油 15份，促进剂 0.75份，硫磺 1.85份；合计 205份；硬度 40度左右。
配方2：丁苯橡胶 90份，轮胎再生胶 16份，氧化锌 4.8份，硬脂酸 1份，防老剂 1份，石蜡 2份，炭黑 56份，陶土 36份，橡胶油 21份，石油沥青 12份，凡士林 5份，促进剂 1.5份，硫磺 2份；合计 248.3份；硬度 55度左右。
配方3：丁苯橡胶 60份，轮胎再生胶 80份，氧化锌 5份，硬脂酸 1.2份，防老剂 1份，炭黑 45份，橡胶油 5份，促进剂 1.5份，硫磺 2.3份；合计 201份；硬度 65度左右。
配方4.丁苯橡胶 90份，轮胎再生胶 20份，氧化锌 4.8份，硬脂酸 1份，防老剂 1份，石蜡 2份，炭黑 105份，橡胶油 17份，促进剂 1.7份，硫磺 2.1份；合计 244.6份；硬度 70度左右。
二、调整含轮胎再生胶普通胶料硬度的技巧
天然橡胶或丁苯橡胶与轮胎再生胶并用制备不同硬度的普通胶料时，橡胶制品厂家可以通过调整配方中补强体系配合剂的品种与用量来调节胶料硬度，通常高硬度胶料中炭黑2LLYY1120用量较大，多使用高耐磨炭黑，或将高耐磨炭黑与快压出炉黑、半补强炭黑并用；硬度较低的普通胶料中可以使用喷雾炭黑、配合少量混气炭黑。
为进一步提高含轮胎再生胶的普通胶料硬度，橡胶制品厂家还可以适当增加硫磺、促进剂用量，通过增加胶料交联密度来提高胶料硬度；常见的促进剂组合有促进剂M/TMTD、促进剂D/DM、促进剂M/D/CZ等。
三、含轮胎再生胶的普通胶料其他配合体系
天然橡胶或丁苯橡胶中掺用轮胎再生胶制备普通胶料时，软化剂可以使用机油、石油沥青、芳烃油等。防老体系可以选择物理防护与化学防护并用，石蜡配合使用防老剂D、防老剂4010NA等。
通过配方调整含轮胎再生胶的普通胶料硬度时，设计橡胶制品配方还需要注意各配合体系对胶料其他机械强度、炼胶工艺、硫化性能的影响，后期有机会小编与您另行探讨。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。