橡胶鞋底柔软度好、弹性高、减震效果明显，被广泛用于运动鞋外底制备中。传统的运动鞋外底一般以天然橡胶、顺丁橡胶或丁苯橡胶为主要原料。目前很多运动鞋底生产企业开始在配方中添加适量的硫化胶粉，降低原料成本的同时进一步改善鞋底耐磨性等。在实际生产中，硫化胶粉在运动鞋底中“扮演着什么角色”？运动鞋底生产中添加多少胶粉合适？
1.硫化胶粉在运动鞋底中的用法
硫化胶粉具有一定的弹性和补强性，在运动鞋底生产中通常作为有机补强剂使用；添加硫化胶粉的运动鞋底配方中补强剂、填充剂用量可适当减少，既能保证鞋底2YLYY322使用性能、又能有效降低原料成本。在实际生产中，除了透明运动鞋底外，一般运动鞋模压外底都可以使用硫化胶粉，胶粉细度在40-80目之间时，于成本与性能更有利。
2.硫化胶粉在运动鞋底中的用量
运动鞋外底一般使用天然橡胶/合成橡胶并用胶料生产，含胶率控制在40%-55%之间。填充硫化胶粉降低鞋底生产成本时，橡胶制品厂家需要合理控制鞋底含胶率。在实际生产中，运动鞋底指标需求不同、所用天然橡胶/合成橡胶添加比例不同，硫化胶粉的用量也存在一定差异。
（1）以天然橡胶为主的运动鞋底中硫化胶粉用量较多，掺用量可控制在20-40份之间，有效降低原料成本。
（2）以合成橡胶为主的运动鞋底中硫化胶粉用量过多会导致鞋底物性指标明显下降，一般控制在10-15份之间。试验表明，少量天然橡胶与顺丁橡胶并用生产运动鞋外底时，硫化胶粉用量不超过15份，成品的拉伸强度、扯断伸长、定伸应力、硬度、撕裂强度等指标变化不大。
3.运动鞋底物理机械性能随胶粉用量的变化规律
在实际生产中，当同种胶料中掺用硫化胶粉时，随胶粉用量的增加，硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率与撕裂强度出现下降趋势；当硫化胶粉用量超过某个数值时，运动鞋底的各项指标明显下降，因此硫化胶粉在运动鞋底中的用量应合理控制。后期小编有机会将继续与您讨论硫化胶粉在运动鞋底中的具体用法。
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