轮胎再生胶

使用再生胶与天然胶并用生产胶板是很多胶板生产厂家降低成本的方式，但有时候生产出来的胶板会出现表面不平整的现象，这是为什么？又该如何解决？

轮胎再生胶的出现解决了大部分废旧橡胶轮胎污染问题，可以说是“黑”转“绿”的典型，它来源广、价格低、性能好，广泛用于生产各种防水卷材。

橡胶杂件即橡胶密封圈、橡胶垫片、油封、减震件等小型橡胶制品，使用范围很广，涉及汽车、机械、电器、医疗器械等各个领域，可使用再生胶生产。

​最新再生橡胶国家标准中，胎面再生胶是这样定义的：用废旧轮胎的胎面橡胶制取的再生橡胶即为胎面再生胶，是国家标准中新加入的再生胶品种。

普通的轮胎再生胶被广泛用于各种低档模压橡胶制品的生产中，使用轮胎再生胶生产挤出型胶管的厂家比较少，而实际上轮胎再生胶也可以生产胶管。

有人说轮胎再生胶就是生产轮胎的再生胶，其实不对，轮胎再生胶是以废轮胎胶粉为原料生产的再生胶，它可以生产汽车轮胎，也能生产其他橡胶制品。

使用轮胎再生胶生产橡胶制品的企业都会注意到：细度越高的轮胎再生胶拉伸强度相对越小，想要购买细度高、强力也高的轮胎再生胶产品很困难。

轮胎再生胶是再生胶产品中用量最大、价格最低的，使用轮胎再生胶生产普通胶板可以显著降低原料成本，但是轮胎再生胶胶板性能有待改善。

轮胎再生胶常被用于生产普通胶板，在轮胎再生胶胶板配方中，氧化锌是必不可少的。那么在胶板配方中为什么要添加氧化锌呢？有什么重要作用？

轮胎再生胶是可以生产胶管的，只是轮胎再生胶性能以及加工工艺要求较高。使用轮胎再生胶生产胶管时如果操作不当，还会出现气泡，这该怎么解决呢？

在实际的生产中，橡胶鞋底中掺用轮胎再生胶用好了既可以降低原料成本，还能够改善橡胶鞋底的耐磨、耐老化性能，但用不好就会适得其反。

轮胎再生胶用量最大、应用范围最广，涉及建筑、工程、家庭、体育设施、运输等各个领域。轮胎再生胶生产橡胶制品时，硫磺是必不可少的硫化剂。

现在越来越多的橡胶地板出现在了家装中，很多人都喜欢在客厅、卧室等地铺上质地柔软、颜色鲜艳的橡胶地板，很多橡胶制品厂家都使用轮胎再生胶。

在轮胎中使用轮胎再生胶可以显著降低原料成本，不过不同种类的轮胎中轮胎再生胶的作用与用量有很大差异，尤其是农用车轮胎和载重轮胎的生产。

轮胎再生胶胶管生产过程中，如何让胶管产品发光发亮是很多胶管生产商考虑的问题，那么究竟有没有好办法让轮胎再生胶胶管亮起来呢？

市面上的物品（尤其是食品）都有自己的保质期，或者是使用安全期；对于橡胶产品而言，保质期的概念却很模糊，但它也是有使用期限的。

胶板是以橡胶为主材料经硫化后生产的具有一定厚度和较大面积的片状产品，硬度较高、物理机械性能一般，可以使用价格低廉的轮胎再生胶生产。