合成再生胶即合成橡胶再生，主要包括丁基再生胶、丁腈再生胶以及三元乙丙再生胶，这些合成再生胶一般都是替代同种类的合成橡胶生产橡胶制品以达到降低生产成本的目的；但在实际应用上，合成再生胶还可以掺用在其它种类的橡胶中，小编今天就以丁基再生胶为例和大家探讨一下丁基再生胶与天然胶、丁苯胶的共混机理以及丁基再生胶在共混体系中的作用。
丁基橡胶由异丁烯和少量异戊二烯合成，气密性好、耐热、耐臭氧、耐老化、化学性能稳定，但与其他种类的橡胶相容性较差，一般只能与乙丙橡胶和聚丙烯橡胶并用；丁基再生胶多以废旧丁基内胎为主要原料（部分丁基再生胶生产中会加入丁基原胶），与丁基橡胶相比分子量小、分子结构不规整，自身含有少量不饱和双键、不溶性凝胶、游离硫、结合硫、树脂、硫化剂、促进剂等，硫化反应活性大，为丁基再生胶/天然胶/丁苯胶共混胶提供了良好的相容性与共混条件。
丁基再生胶是由许多小分子构成的，含有一定量的炭黑、具备炭黑某些性能特点，将丁基再生胶看做填料掺用在天然胶/丁苯胶的并用胶料中时 ，先被低粘度的橡胶湿润并分散在其中起到一定的补强作用，随着丁基再生胶的加入，天然胶与丁苯胶共混胶中的低粘度橡胶粘度会提高，缩短二者之间的粘度差，因此三胶共混胶的橡胶相结构变小。
丁基再生胶作为共混胶中的一种橡胶，会在天然胶和丁苯橡胶之间形成界面层，在一定的硫化温度下，分子间运动能量增大，从而胶料互溶性提高，过渡层中的大分子形成的纠缠结构可能被固定下来成为有效的物理交联；丁基再生胶本身交联程度较低，而天然胶、丁苯胶的反应活性高，因此在硫化剂的作用下，过渡层中的丁基再生胶的二烯双键会产生交联；丁基再生胶含有的凝胶呈小网状，可以加快丁基再生胶/天然胶/丁苯胶共混体系的硫化速度，三胶相产生过渡层共硫化，从而增强过渡层稳定性。
丁基再生胶可以改善天然胶/丁苯胶共混体系的耐疲劳性和耐老化性能，这是因为丁基再生胶的加入增加了共混体系中的粘合性，实现了共混体系界面过渡层的共硫化，加强分子间作用力，从而提高抵抗外力的性能、减少滞后损失。
丁基再生胶与高不饱和度的二烯类橡胶（天然胶丁苯胶都属于高不饱和度的二烯类橡胶）通过合理的方式共混可以在各橡胶相之间产生界面过渡层及过渡层硫化，提高共混胶相容性、粘合性以及耐疲劳性、耐老化性，降低滞后损失；橡胶制品厂家可以利用这些优势将丁基再生胶用在高不饱和的二烯类橡胶制品的生产中改善混炼工艺、提高橡胶制品综合性能、降低生产成本。
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