丁基再生胶百科

丁基再生胶并用三元乙丙生产内胎配方

时间:2016-12-03 11:07:55点击:551编辑:鸿运再生橡胶
丁基再生胶并用三元乙丙生产内胎配方

使用丁基再生胶替代丁基原胶可以保持丁基内胎优异的气密性,因此被广泛用于降低丁基内胎制品成本。然而使用丁基再生胶生产的内胎产品并不是完美无缺的,在耐老化性能上面就有所欠缺,通常丁基再生胶内胎老化后会出现硬度降低、变软发粘的现象,以致于影响丁基内胎的气密性以及寿命;或许有人会说,多加点防老剂不就行了?其实对于丁基内胎老化变软、内胎漏气的问题,加入少量的三元乙丙再生胶比使用防老剂更好。小编和大家分享一个并用了三元乙丙再生胶的丁基再生胶内胎配方:

丁基再生胶,90份;三元乙丙再生胶,10份;促进剂M,0.3份;促进剂TMTD,0.9份;促进剂ZDC,0.6份;硬脂酸,0.4份;氧化锌,2份;硫磺,1份;合计,105.2份。

使用该配方生产丁基内胎时,硫化时间要控制在15分钟,硫化温度在170℃。(PS:该配方不添加防老剂和石蜡的原因是丁基胶和乙丙胶都属于耐老化的高分子材料)

三元乙丙再生胶是再生胶产品中抗老化性能最好的,而一般三元乙丙再生胶制品在老化后会出现变硬、变脆的现象,与丁基内胎老化变软正好是两个极端,二者又可以少量相容,正好可以互相约束,改善丁基内胎老化变软、气密性降低的现象,从而延缓丁基再生胶内胎产品老化时间,延长使用寿命。

不过,在实际的生产中,丁基再生胶内胎配方中掺用三元乙丙再生胶虽然可以改善丁基内胎产品性能,但是由于丁基再生胶与三元乙丙再生胶相容性的限制,只能并用少量的三元乙丙再生胶,因此一定要格外注意三元乙丙再生胶用量。

其实目前在橡胶制品行业,很多橡胶制品厂家都采用橡胶并用的方式提高制品性能,或者将某种胶料(原胶或再生胶)以改性剂的形式加入到以另一种橡胶为主要原料的制品配方中,改进橡胶制品的加工性能和使用性能;或者再生胶与同类型的原胶并用降低原料成本。关于各种胶料并用问题,后期我们将一一与您探讨。

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