橡胶密封条被广泛应用于汽车、飞机、铁路、建筑物、家电等，防止外界灰尘、空气、水等进入，起到良好的密封作用。密封条主要分为实心密封条、海绵密封条以及复合密封条，其中普通实心密封条中可大量使用轮胎再生胶，有效降低原料成本。小编今天就与您分享一个大量掺用轮胎再生胶生产低成本实心密封条的生产配方。
1.轮胎再生胶生产密封条参考配方
天然橡胶 60份，顺丁橡胶 40份，轮胎再生胶 275份，氧化锌 18份，硬脂酸 1.6份，防老剂A 4份，石蜡 3份，炭黑N330 37.5份，轻钙 98份，机油 37.5份，工业脂 37.5份，促进剂D 0.88份，促进剂DM 1.5份，促进剂M 5.1份，促进剂TMTD 0.25份，硫磺 7.25份；合计：627.08份。
2.密封条用轮胎再生胶选择技巧
使用轮胎再生胶生产低成本橡胶密封条时，建议选择以轮胎胎面胶粉为原料加工而成的胎面再生胶，有效橡胶烃含量更高、机械强度更大。选择高细度、无杂质的轮胎胎面再生胶2YLYY121，利于密封条顺利挤出，成品表面更加平滑光亮。低成本橡胶密封条以轮胎再生胶为主要原料时，掺用适量天然橡胶与顺丁橡胶，可进一步优化产品质量。
3.密封条用再生胶基本物性需求
橡胶密封条工作过程中主要是利用唇、空腔、凸缘等部位的弹性与其他接触面的表面产生接触压力来达到密封作用的；所用胶料应具备良好的加工性能，门尼黏度较低、不易变色喷霜，具备较强的强伸性能、抗压缩永久变形，以及一定的耐候性、耐臭氧性、耐寒性等。选择合适的再生胶原料是保证橡胶密封条性能的基础，通过配方调整则可以生产更多类型、指标的密封条，满足不同使用场合的需求。
4.轮胎再生胶密封条配方设计技巧
使用轮胎再生胶生产低成本橡胶密封条时，硫磺硫化，配合促进剂D/DM/M/TMTD，硫化胶硫化性能好、硫化效果好。填充体系使用炭黑N330补强、填充轻钙，可以赋予胶料良好的弹性、拉伸性能、抗撕裂性能、耐磨性等。软化体系建议使用机油与工业脂。防老体系将化学防老剂A与物理防护剂石蜡并用，密封条成品耐老化性能更好。
我国每年都会产生大量的废旧轮胎，其中很大一部分都被用来加工再生胶，重新循环利用到橡胶轮胎、橡胶板、橡胶垫、橡胶鞋底、输送带、密封条、密封圈、防水卷材、涂布胶等制品生产中，在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。在实际生产中，不断研究轮胎再生胶在密封条中的应用技巧，可进一步扩大轮胎再生胶使用范围，解决更多废轮胎污染环境问题。
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