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软化增塑体系对胶粉物性的影响

时间:2018-12-24 08:30:55点击:408编辑:鸿运再生橡胶
软化增塑体系对胶粉物性的影响

将废旧橡胶制品加工成一定细度的胶粉,再循环利用到橡塑制品中达到降低原料成本的目的,是目前固体橡胶废弃物循环处理的主要方式;在橡胶制品加工过程中,胶粉既可以作为主体材料使用,也能以填料的形式添加到制品原材料中;其中软化增塑体系设计直接影响胶粉的各项物理特性。

橡胶制品加工过程中,软化增塑体系可以提高胶料流动性、黏性,改善压延、压出工艺,并在一定程度上可以增加填充剂用量、降低炼胶生热、促进粉状配合剂分散;芳烃油、松焦油、松香、古马隆树脂等都是常见的软化剂,最常用的增塑剂则是DOP,胶粉在加工过程中最常用到的就是古马隆树脂和DOP。

1.古马隆对胶粉物性的影响

古马隆有固体和液体之分,固体古马隆的分子结构中含有双键杂环和直链烷烃,与橡胶相容性好,促进粉状配合剂在胶料中均匀分散,对硫化、硬脂酸和填料的溶解是有利的,双键结构还可以适当交联起到一定的补强作用;固体古马隆分子结构中的极性部分对大分子链段有阻隔作用,从而增加分子链段间距离、减小大分子机作用力,提高可塑性。在胶粉材料中使用古马隆,可以提高胶粉材料的力学性能,包括拉伸强度、定伸应力等;硫化时硫化平坦期长、加工安全性好,但硫化速度较慢、易焦烧。

2.DOP对胶粉物性的影响

DOP综合性能好、增塑效率高、低温柔软性好,在使用过早中不易挥发、吸水性低、电气性能好,是目前橡塑行业应用最为广泛的增塑剂;DOP可以削弱橡塑分子间的作用力,降低软化温度、熔融温度、玻璃化温度,提高材料软柔性、抗冲击性能和扯断伸长率;同时它的极性部分可以增大分子间距离、减小分子间作用力,降低材料硬度提高柔软性、弹性。与固体古马隆相比,胶粉中使用DOP硫化速度快、硫化平坦期短,加工安全性相对较差;由于DOP在胶粉中没有补强作用,制备的材料的力学性能比使用古马隆的要低。

胶粉中使用古马隆可以显著提高材料的力学性能,但古马隆本身价格高、效率低、增塑效果相对较差;DOP价格低、增塑效果好,但加工安全性和成品力学性能有待提高;因此使用胶粉的企业需要根据实际需求选择合适的软化增塑体系。

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