普通工业胶板主要以天然橡胶、丁苯橡胶为原料，经过混炼、压延、硫化等工艺制成，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛用于工矿机械、交通运输设备E5LYY72等场合。橡胶粉由废橡胶制品通过机械加工粉碎或研磨制成，含有交联网状结构碎片和少量不饱和双键，具有再交联功能，可与天然胶、丁苯胶等并用生产普通工业胶板，降低成本。
1.普通工业胶板用橡胶粉选择技巧
普通工业胶板中掺用橡胶粉降低成本时，胶粉粒径与用量直接影响成品使用性能。一般细度高、粒径小的胶粉（60目以上）表面积大，与橡胶基体的接触面积大，能够增强界面结合力，胶板物理性能更好；大粒径胶粉（40目以下）流动性好，可以提高胶料加工工艺性能。
2.普通工业胶板掺用胶粉硫化配方
天然橡胶 25份，充油丁苯橡胶 35份，再生胶 40份，胶粉 40份，氧化锌 2.5份，硬脂酸 1.3份，防老剂A 1份，防老剂D 1份，石蜡 1份，炭黑N330 20份，重质碳酸钙 70份，机油 4.5份，松焦油 4.5份，促进剂DM 0.5份，促进剂M 0.75份，促进剂TMTD 0.15份，硫黄 1.6份；合计 248.8份。
天然橡胶 40份，充油丁苯橡胶 60份，胶粉 120份，氧化锌 4份，硬脂酸 2份，防老剂A 1份，防老剂D 1份，石蜡 1份，炭黑N330 30份，重质碳酸钙 110份，机油 7份，松焦油 7份，促进剂DM 0.8份，促进剂M 1.2份，促进剂TMTD 0.2份，硫黄 2.5份；合计 387.7份。
3.普通工业胶板掺用胶粉配方设计
选择普通工业胶板用橡胶粉时，建议选用60-80目的胶粉，价格低、能更好地与橡胶基体结合，提高分散性；补强剂建议使用分散性好的炭黑，进一步改善胶粉的分散效果，提高工业胶板物理机械性能；必要时可以适量使用低分子量马来酸酐化的聚丁二烯等增容剂，增强胶粉与橡胶之间的相容性，促进胶粉的分散。
在普通工业胶板生产中使用橡胶粉，建议开始小比例掺用，硫化胶性能变化在可接受的范围内进一步增加掺用比例，更好地保证工业胶板物性指标。在实际生产中，胶粉的加入会影响胶料的硫化特性，需要适当调整硫化时间和温度。后期继续与您分享普通工业胶板掺用胶粉混炼硫化工艺要点。
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