丁基再生胶是替代丁基原胶生产丁基内胎、水胎等高气密性水密性橡胶制品的最佳原料。此外丁基再生胶还具有耐热、耐老化、耐化学腐蚀、吸震绝缘的特点，因此被用于生产各种减震材料、防护用品、耐热输送带等。然而，经常使用丁基再生胶的橡胶制品厂家都知道，冬季和夏季的丁基再生胶指标有所差异，这是为何？丁基再生胶在不同的季节存储和使用中又该注意哪些问题呢？
1、丁基再生胶存储
夏季存储丁基再生胶的最佳温度为26℃，首先要做到的就是避免阳光直射，雨水较多时注意防潮防水、否则再生胶吸水水分过多，丁基再生胶性能会受到影响，导致生产出的橡胶制品出现气泡；冬季存储再生胶的最佳温度为20℃左右。不论是炎热的夏季还是寒冷的冬季，丁基再生胶（包括所有再生胶）都要存放在阴凉通风处，远离火种、热源。
2、丁基再生胶指标
丁基再生胶冬夏两季由于环境温度、湿度不同，再生胶的指标也不一样：通常夏季丁基再生胶的橡胶气味比冬季再生胶要稍浓；夏季丁基再生胶的硬度比冬季产品硬度低；夏季丁基再生胶的拉伸强度比冬季低1Mpa左右；夏季丁基再生胶扯断伸长率比冬季高10%左右。
3、丁基再生胶使用
夏季再生胶的指标比冬季普遍偏低，但夏季再生胶的溶解度要比冬季再生胶高，因此可以适当增加夏季使用丁基再生胶时，要缩短硫化时间、降低硫化温度，并且降低配方中的油脂用量；而在冬季使用丁基再生胶生产橡胶制品时，可以适当增加配方中的硫化体系，但最好不要提高硫化温度，否则会造成胶料焦烧（若存储温度达不到20℃，最好在生产制品之前8-5小时把再生胶转移到温暖的环境中）。
其实不仅是丁基再生胶，乳胶再生胶、轮胎再生胶、三元乙丙再生胶以及丁腈再生胶冬夏两季的产品指标、存储和使用都有一定的区别，橡胶制品厂家要根据橡胶制品指标及时调整再生胶制品配方。
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