丁腈再生胶被广泛用于各类耐油、耐磨橡胶制品生产中，有效降低原料成本。以丁腈再生胶为主要原料生产橡胶制品时，合理设计防老体系能够终止橡胶大分子在氧、热、光作用下产生的自由基与橡胶分子的链反应，还能使橡胶老化时的吸氧速率成万倍地减少，有效延缓橡胶制品老化时间。
1.丁腈再生胶制品对防老剂的性能要求
防老剂按化学结构可以分为胺类、酚类、杂环类以及反应性防老剂。设计丁腈再生胶制品防老体系，要求防老剂具有以下性能特点：①较高的防护效果；②不易迁移至橡胶表面或迁移后不喷霜；③对硫化反应无影响或影响很小；④在胶料中易分散；⑤对胶料色泽无影响或影响小；⑥无毒性。
2.丁腈再生胶制品防老剂配合要点
使用丁腈再生胶生产橡胶制品时，需要根据制品的防老化效果要求选择合适品种的防老剂，采用单用或并用的方法，用量控制E6LYY424在1.5-2质量份；在不喷霜和不影响丁腈再生胶制品物理机械性能的情况下，可将防老剂用量提高3-5质量份，提高防老化效果。一般污染型防老剂的防护效果比非污染型的要好。
3.不同品种的丁腈再生胶制品常用防老剂配合技巧
在实际生产中，耐油型丁腈再生胶制品建议使用较难被抽出的防老剂或适当增加防老剂用量。不同品种的防老剂在丁腈再生胶中的溶解度不同，用量限度各不相同。
（1）耐热氧老化丁腈再生胶制品防老体系
耐热氧老化丁腈再生胶制品常用防老剂RD、BLE、A、D、H、CA和DNP，常用量为1-2质量份。防老剂RD与MB配合使用可以产生协同效应，兼顾耐热性和耐臭氧性。防老剂4010、4010NA、H、AW、NBC和D等对臭氧老化有优异的防护能力，加入石蜡、微晶蜡对抗日光和臭氧老化有协同效应，常用量为1-2份。 部分丁腈再生胶制品还可以将丁腈再生胶、丁腈橡胶与聚氯乙烯、氯化聚乙烯（CPE）、环氧氯丙烷橡胶（ECO）等高分子材料并用，提高再生胶制品抗臭氧性。
（2）耐屈挠丁腈再生胶制品防老体系：可以使用防老剂4010、H、D、4010NA、H＋D和H＋A，常用量为1-2质量份，可高至3-5质量份。
（3）非污染型丁腈再生胶制品防老体系：可以使用防老剂SP、MB、2246和264，常用量为1-2质量份。
（4）耐热丁腈再生胶制品防老体系：可以使用防老剂RD和BLE，也可将4010与MB并用。
（5）耐疲劳老化丁腈再生胶制品防老体系：可以使用防老剂H和4010。
（6）耐光老化丁腈再生胶制品防老体系：可以使用防老剂WSP等。炭黑对日光和紫外线具有优异的防护效果。
使用丁腈再生胶生产橡胶制品时，防老剂选择不当，很容易导致成品物理机械性能下降，失去使用价值。再生胶制品选择防老剂时，不仅需要考虑防老剂的防护效果，还要关心防老剂的价格，尽可能选择性价比高的防老剂，后期小编将继续与您分享丁腈再生胶生产耐油胶板、耐油胶管、耐油胶鞋、耐油密封条、耐磨零件等橡胶制品常用防老剂品种与用量。
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